ਕੰਪਨੀ ਦਹਾਕਿਆਂ ਦੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਟੀਮ ਦਾ ਮਾਣ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਨਤ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ:
ਸੀਐਨਸੀ ਆਰੇ: ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫੀਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧ ਸਥਿਤੀ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ, ਫੀਡ ਦੀ ਗਲਤੀ ≤0.1mm ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ ਲਈ ਸਟੀਕ ਕੱਟਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।ਬੈਰਲ ਅਤੇ ਪੇਚਮਾਪ, ਸਮੱਗਰੀ ਰਹਿੰਦ ਨੂੰ ਖਤਮ. ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਤਹ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਆਰੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
CNC ਖਰਾਦ: ਬੈਰਲਾਂ ਅਤੇ ਪੇਚਾਂ ਦੇ ਪੱਖ ਅਨੁਪਾਤ 'ਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ (6 ਮੀਟਰ ਲੰਬੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ), CNC ਖਰਾਦ ਇੱਕ ਟੁਕੜੇ ਵਾਲੇ ਬੈੱਡ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਮੋਟੇ ਮੋੜ ਵਾਲੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ, ਸਿਰੇ ਦੇ ਚਿਹਰੇ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸਟੈਪ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਸੀਐਨਸੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ: ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੈਰਲ ਫਲੈਂਜ ਅਤੇ ਪੇਚ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਹੋਲ ਵਰਗੇ ਮੋਰੀਆਂ ਦੀ ਮੋਟੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ 0.02mm ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਹ ਮਲਟੀਪਲ ਵਰਕਪੀਸ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਕਈ ਨਿਰੰਤਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਦਮਾਂ (ਡਰਿਲਿੰਗ, ਰੀਮਿੰਗ ਅਤੇ ਚੈਂਫਰਿੰਗ) ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਪੰਜ-ਧੁਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰ: ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬੈਰਲ ਪੇਚ ਢਾਂਚੇ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਨਿਯਮਿਤ ਪੇਚ ਉਡਾਣਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਲੈਂਜ ਢਾਂਚੇ) ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਇਹ ਮਲਟੀਪਲ ਵਰਕਪੀਸ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਨਾਲ ਜੁੜੀਆਂ ਸੰਚਤ ਗਲਤੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚਦੇ ਹੋਏ, ਕਈ ਮਾਪਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਕੱਟਣ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਧਾਰਕਾਂ ਅਤੇ ਇੱਕ ਟੂਲ ਨਿਗਰਾਨੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨਾਲ ਲੈਸ, ਉਹ ਰੀਅਲ ਟਾਈਮ ਵਿੱਚ ਟੂਲ ਵੀਅਰ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸਥਿਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਅਤੇ ਵਿਗਿਆਨਕ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਮਾਡਲ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਉਹ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਭਿੰਨ ਬੈਰਲ ਪੇਚ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
