ਨਨ੍ਹਈਆਦਾ ਗ੍ਰਹਿ ਪੇਚ 3D ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਭਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ≥60% ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਫਿਲਰ ਨਾਲ PP ਅਤੇ ≥40% ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਫਿਲਰ ਨਾਲ PA) ਜਾਂ ਉੱਚ-ਲੇਸਦਾਰ ਇਲਾਸਟੋਮਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ TPU ਅਤੇ TPE) ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ 30%-5% ਤੱਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਸਿੰਗਲ-ਪੇਚ ਸਿਸਟਮ.
ਗ੍ਰਹਿ ਪੇਚ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਰਵਾਇਤੀ ਸਿੰਗਲ-ਸਕ੍ਰੂ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਕੋਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਤਿੰਨ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹਨ:
1. ਹਾਈ-ਫਿਲਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ
ਆਮ ਉਤਪਾਦ: ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਭਰੀ ਹੋਈ ਪੀਪੀ ਫਲੋਰਿੰਗ ਸਬਸਟਰੇਟ (ਫਿਲਰ ਸਮੱਗਰੀ 50% -70%), ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ PA ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਪਾਰਟਸ (ਫਿਲਰ ਸਮੱਗਰੀ 30% -50%)।
ਕੋਰ ਵੈਲਯੂ: ਫਿਲਰ ਏਗਲੋਮੇਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਇਕਸਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਵਿਵਹਾਰ ≤5%)।
2. ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ
ਆਮ ਉਤਪਾਦ: TPR ਨਰਮ ਰਬੜ ਦੇ ਖਿਡੌਣੇ, TPE ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਸੀਲਿੰਗ ਪੱਟੀਆਂ, ਪੀਵੀਸੀ ਲਚਕਦਾਰ ਪਾਈਪਾਂ (ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਸਮੱਗਰੀ ≥30%)।
ਕੋਰ ਵੈਲਯੂ: ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਅਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸ਼ੀਅਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ "ਪਿਟਿੰਗ" ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹੋਏ, ਇਕਸਾਰ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
3. ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ
ਆਮ ਉਤਪਾਦ: ਧਾਤ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਵਾਲੇ ਕੰਡਕਟਿਵ ਪਲਾਸਟਿਕ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਨਾਲ ਭਰੇ PE ਕੰਡਕਟਿਵ ਗ੍ਰੈਨਿਊਲ), ਵਸਰਾਵਿਕ ਪਾਊਡਰ-ਮਜਬੂਤ ਪਲਾਸਟਿਕ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, Al₂O₃-ਭਰੇ PC ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਗ੍ਰੈਨਿਊਲ)।
ਕੋਰ ਵੈਲਯੂ: ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਇਕਸਾਰ ਪਾਊਡਰ ਫੈਲਾਅ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ (ਖਿਲਾਰਾ ≥ 90%), ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਸਮੂਹ ਦੇ ਕਾਰਨ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।
