ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਰੋਧਕ ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਬੈਰਲ

Zhoushan Nanhaiya ਵੱਧ 20 ਸਾਲ ਲਈ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਦਾ ਇੱਕ ਮੋਹਰੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੈ. ਅਸੀਂ ਗਲੋਬਲ ਉੱਦਮਾਂ ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕ-ਸਬੰਧਤ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ-ਸਟਾਪ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। OEM ODM ਸਮਰਥਿਤ ਹੈ।

ਨਨ੍ਹਈਆ ਨੂੰ ਕਿਉਂ ਚੁਣੀਏ?

1. ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ

ਅਸੀਂ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਮਿੱਲਾਂ ਤੋਂ ਖਰੀਦੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਉੱਚ-ਪੱਧਰੀ ਸਟੀਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਜੋ ਕਿ ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ, ਬਿਹਤਰ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

2. ਐਡਵਾਂਸਡ ਬਾਇਮੈਟਲਿਕ ਕਰਾਫਟ

ਅਸੀਂ ਆਯਾਤ ਕੀਤੇ ਨਿਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ + ਟੰਗਸਟਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਲੰਬਾਈ 400mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਡੂੰਘਾਈ 2 - 3mm ਹੈ. ਮਿਸ਼ਰਤ ਕਠੋਰਤਾ HRC58-65 ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਮਿਸ਼ਰਤ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੇਚ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ.

3. ਤੇਜ਼ ਡਿਲਿਵਰੀ

ਸਟੈਂਡਰਡ-ਟਾਈਪ ਪੇਚਾਂ ਲਈ, ਅਸੀਂ 24-48 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤੇਜ਼ ਡਿਲਿਵਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਵਸਤੂ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਕੀਤੀ ਹੈ; ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ, ਅਸੀਂ 30-40 ਦਿਨਾਂ ਦੇ ਡਿਲਿਵਰੀ ਚੱਕਰ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਹਾਂ। ਗਾਹਕ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਉਤਪਾਦਨ ਸਥਿਤੀ ਅੱਪਡੇਟ ਰਾਹੀਂ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਆਰਡਰ ਦੀ ਪ੍ਰਗਤੀ 'ਤੇ ਨਜ਼ਰ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹਨ।

4. 24-ਘੰਟੇ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੇਵਾ

ਅਸੀਂ ਪੂਰੀ-ਜੀਵਨ-ਚੱਕਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ-ਵਿਕਰੀ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਨਾ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ, ਸਮੱਸਿਆ-ਨਿਪਟਾਰਾ, ਅਤੇ ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਵ ਦੀਆਂ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਸਾਡੀ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਟੀਮ ਗਾਹਕਾਂ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੇ ਤੁਰੰਤ ਹੱਲ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੱਦ ਤੱਕ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ 24-ਘੰਟੇ ਦੇ ਜਵਾਬ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ।

5. ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ

ਸਮਾਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਮੁਕਾਬਲਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ; ਸਮਾਨ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਉੱਤਮ ਹਾਂ। ਨਨਹਈਆ ਸਕ੍ਰੂਜ਼ ਅੰਤਮ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀਤਾ ਦਾ ਮਾਣ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਤੁਹਾਡੀ ਆਦਰਸ਼ ਚੋਣ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਰੋਧਕ ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਬੈਰਲ

ਇੱਕ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਰੋਧਕ ਸਿੰਗਲ-ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਸਿੰਗਲ-ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰਜ਼ ਦਾ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਸਮੱਗਰੀ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੀਟਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਨ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 300°C ਤੋਂ ਉੱਪਰ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੋੜਾਂ ਲਈ 500°C ਤੱਕ) ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਰੋਧਕ ਸਿੰਗਲ-ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਸੁਪੀਰੀਅਰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ 38CrMoAlA, H13 ਹੌਟ ਵਰਕ ਡਾਈ ਸਟੀਲ, ਜਾਂ ਨਿਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਸੁਪਰ ਅਲਾਇਜ਼) ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਕਰਨ, ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਕ੍ਰੈਪ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਬੈਰਲ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਜਾਂ ਤੇਜ਼ ਗਰਮੀ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਕਰੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚ ਕੇ।

ਵਧਿਆ ਹੋਇਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਬੈਰਲ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ, ਲੇਜ਼ਰ ਕਲੈਡਿੰਗ, ਜਾਂ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਪਲੇਟਿੰਗ) ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥਾਂ (ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭਰੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ) ਤੋਂ ਘਬਰਾਹਟ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਨੁਕੂਲਤਾ: ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਚੈਨਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਮਲਟੀ-ਜ਼ੋਨ ਖੰਡਿਤ ਹੀਟਿੰਗ) ਨਾਲ ਲੈਸ। ਇਹ ਬੈਰਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇਕਸਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਵੰਡ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸਥਾਨਕ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਜਾਂ ਬੈਰਲ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸਥਿਰ ਸਮੱਗਰੀ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ: ਅੰਦਰੂਨੀ ਪੇਚ ਗਰੋਵ (ਫਲਾਈਟ) ਬਣਤਰ ਬਿਲਕੁਲ ਮਸ਼ੀਨੀ ਹੈ। ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਵੀ, ਇਹ ਬੈਰਲ ਦੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਫਿਸਲਣ ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼, ਸਥਿਰ ਸਪਿਰਲ ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਮੁੱਖ ਚੋਣ ਮਾਪਦੰਡ

ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧੀ ਸਿੰਗਲ-ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਦਿਓ:

ਬੈਰਲ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ: ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਬਤ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 300-400°C ਵਰਤੋਂ ਲਈ H13 ਸਟੀਲ, 400°C ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਲਈ ਨਿਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ) ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿਓ।

ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਘਬਰਾਹਟ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵੇਂ ਸਖ਼ਤ ਇਲਾਜਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਲੇਜ਼ਰ ਕਲੈਡਿੰਗ ਰਵਾਇਤੀ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘਬਰਾਹਟ ਭਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।

ਅਯਾਮੀ ਮਿਲਾਨ: ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਬੈਰਲ ਦਾ ਅੰਦਰਲਾ ਵਿਆਸ, ਲੰਬਾਈ-ਤੋਂ-ਵਿਆਸ ਅਨੁਪਾਤ (L/D), ਅਤੇ ਪੇਚ ਗਰੋਵ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੇ ਪੇਚ ਅਤੇ ਟੀਚੇ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ ਮੋਟੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਬੈਰਲ ਵਿਆਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ)।

ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸੰਰਚਨਾ: ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਬੈਰਲ ਮਲਟੀ-ਜ਼ੋਨ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਗਰਮੀ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ (ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ

ਸੜਨ).

ਤਕਨੀਕੀ ਪੈਰਾਮੀਟਰ 

ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਰੋਧਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਕਾਰਜ

ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਰੋਧਕ ਪੌਲੀਮਰਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਰੋਧਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ: ਜਿਵੇਂ ਕਿ PEEK, PPS ਅਤੇ PI। ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 300 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਮ ਬੈਰਲ ਇੰਨੀ ਉੱਚੀ ਗਰਮੀ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ।

ਫਿਲਡ/ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਮੈਟੀਰੀਅਲ ਐਕਸਟਰਿਊਜ਼ਨ: ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ-ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਪਲਾਸਟਿਕ (FRP) ਜਾਂ ਖਣਿਜ ਨਾਲ ਭਰੇ ਪੋਲੀਮਰ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪੂਰੀ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲਾ ਬੈਰਲ ਸਖ਼ਤ ਫਿਲਰਾਂ ਤੋਂ ਘਬਰਾਹਟ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰਮਾਣ: ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਪਾਈਪਾਂ (ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਇੰਜਨ ਆਇਲ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਲਈ), ਏਰੋਸਪੇਸ-ਗ੍ਰੇਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਭਾਗਾਂ ਸਮੇਤ। ਇਹਨਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦੌਰਾਨ ਸਥਿਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਬੈਰਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।