ਕ੍ਰਮਵਾਰ-ਕਿਸਮ ਦਾ ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ

ਇਹ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ-ਕਿਸਮ ਦਾ ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ 38CrMoAla ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਪੇਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਮਸ਼ਹੂਰ ਚੀਨੀ ਸਟੀਲ ਉਤਪਾਦਕਾਂ ਤੋਂ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ (GB/T 3077) ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਨਨਹਈਆ ਦੇ tgraduual-ਕਿਸਮ ਦੇ ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ extruders ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਕਾਰਜ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਭਾਗ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਹਰੇਕ ਭਾਗ ਵਿੱਚ ਬੰਸਰੀ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਬਿਨਾਂ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਯੋਗ ਅਚਾਨਕ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੇ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਘਟਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ, "ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ" ਬਣਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਫੀਡ ਸੈਕਸ਼ਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁੱਲ ਪੇਚ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦਾ 20%-30% ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਸੈਕਸ਼ਨ, ਪੇਚ ਦਾ ਮੱਧ ਭਾਗ, ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਹਿੱਸੇ (40%-50%) ਲਈ ਖਾਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਬਣਤਰ ਦਾ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਬੰਸਰੀ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਫੀਡ ਸੈਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਆਪਣੀ ਅਧਿਕਤਮ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪੇਚ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਘਟਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ "ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਜ਼ੋਨ" ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਹੋਮੋਜਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸੈਕਸ਼ਨ ਅੱਗੇ ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਦੋਲਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਕਸਾਰ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਲੇਸ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ 'ਤੇ ਡਾਈ ਹੈਡ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਾਹਰ ਕੱਢੇ ਗਏ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਨਨਹਈਆ ਦੇ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ-ਕਿਸਮ ਦੇ ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਆਰ ਐਂਡ ਡੀ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਹੋਏ ਹਨ ਅਤੇ ਹੁਣ ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਖਾਸ ਸਮੱਗਰੀ ਜੋੜਨ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, 1-2 ਸਾਲ ਦੀ ਵਾਰੰਟੀ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਨਨਹਈਆ ਦੇ ਬੈਰਲ ਇੱਕ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੇ ਹਨ, ਨਿੱਕਲ-ਟੰਗਸਟਨ ਅਲੌਏ ਦੀ ਇੱਕ 0.8 ~ 2 ਮੀਟਰ ਮੋਟੀ ਪਰਤ ਦੇ ਨਾਲ ਸਭ ਤੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ 'ਤੇ ਸਪਰੇਅ-ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਬੈਰਲ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ HRC55~62, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ 2-3 ਗੁਣਾ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਤਕਨੀਕੀ ਪੈਰਾਮੀਟਰ

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

ਨਨਹਈਆ ਦੇ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ-ਕਿਸਮ ਦੇ ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਵਿੱਚ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਡਿਵੀਜ਼ਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਤਿੰਨ-ਪੜਾਅ ਦੀ ਬਣਤਰ ਹੈ। ਅਨੁਸਾਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ (ਤਾਪਮਾਨ, ਗਤੀ, ਅਤੇ ਪਿਛਲਾ ਦਬਾਅ) ਨੂੰ ਤਰਕ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪੇਚਾਂ ਨਾਲੋਂ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸੌਖਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਆਸਾਨ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਤਿੰਨ-ਪੜਾਅ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਸੈਟਿੰਗ "ਗ੍ਰੇਡੀਐਂਟ ਵਾਧੇ" ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਫੀਡਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ (ਸਿਰਫ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ PE ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ 50-80°C), ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਸੈਕਸ਼ਨ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਧਦਾ ਹੈ (ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ PE ਲਈ 160-180°C), ਅਤੇ ਸਮਰੂਪੀਕਰਨ ਸੈਕਸ਼ਨ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ PE2018 ਲਈ PE)। ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸਥਾਨਕ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿਵਸਥਾ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਿਚਕਾਰ ਲੀਨੀਅਰ ਸਬੰਧ: ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਸਪੀਡ ਰੇਂਜ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 30-150 rpm) ਦੇ ਅੰਦਰ, ਆਉਟਪੁੱਟ ਸਕ੍ਰੂ ਸਪੀਡ ਦੇ ਨਾਲ ਲਗਭਗ ਰੇਖਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਅਕਸਰ ਬੈਕਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਮੁਆਵਜ਼ੇ ਦੀ ਵਿਵਸਥਾ ਦੀ ਲੋੜ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇਸਨੂੰ ਨਵੇਂ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਫਿਲਮਾਂ ਦਾ 24-ਘੰਟੇ ਲਗਾਤਾਰ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ) ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਘੱਟ ਪਿੱਠ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਲੋੜ: ਸਮਰੂਪਤਾ ਸੈਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਪੇਚ ਗਰੋਵ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਿਰਫ 3-8 ਪੱਟੀ ਦੇ ਰਵਾਇਤੀ ਬੈਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬੈਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪੇਚ ਟਾਰਕ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗਾ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਵਧਾਏਗਾ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੈਰਾਮੀਟਰ "ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ" ਉੱਚ ਹੈ।

ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ-ਕਿਸਮ ਦਾ ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਐਕਸਟਰੂਡਰ PE (ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ) ਫਿਲਮਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫੂਡ ਰੈਪ, ਸੁਪਰਮਾਰਕੀਟ ਸ਼ਾਪਿੰਗ ਬੈਗ, ਅਤੇ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ ਐਕਸਪ੍ਰੈਸ ਡਿਲੀਵਰੀ ਬੈਗ), ਪੀਪੀ (ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ) ਸਟ੍ਰੈਪਿੰਗ ਟੇਪ, ਅਤੇ ਪੀਵੀਸੀ (ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ) ਹੀਟ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਇਹ ਪੀਵੀਸੀ ਡਰੇਨੇਜ ਪਾਈਪਾਂ, ਪੀਪੀਆਰ ਵਾਟਰ ਪਾਈਪਾਂ, ਪੀਈ ਗੈਸ ਪਾਈਪਾਂ, ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੰਡੋ ਫਰੇਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ PE ਪਲਾਸਟਿਕ ਬੇਸਿਨ, ਪੀਪੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਬਾਲਟੀਆਂ, ਪੀਵੀਸੀ ਕੇਬਲ ਟਰੰਕਿੰਗ, ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਟੋਰੇਜ ਬਾਕਸ ਵੀ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ PE ਅਤੇ PP ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵੀ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ 10% ਤੱਕ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਨਾਲ ਭਰੀਆਂ PE ਪਾਈਪਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵੇ

ਐਡਵਾਂਸਡ ਟੈਂਪਰਿੰਗ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਕੋਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਪੇਚ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਦੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਨਿੱਕਲ-ਟੰਗਸਟਨ ਅਲਾਏ ਪਰਤ ਨਾਲ ਮਜਬੂਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ 0.8-2.0mm ਮੋਟੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।