ਪੀਵੀਸੀ ਕੰਪਾਊਂਡਿੰਗ ਲਈ ਪੈਰਲਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ

ਨਨਹਈਆ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦਾ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਹਿ-ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਲਈ ਪੀਵੀਸੀ ਕੰਪਾਉਂਡਿੰਗ ਹੱਲ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਪੈਰਲਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪੀਵੀਸੀ ਕੰਪਾਊਂਡਿੰਗ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਪੌਲੀਮਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਸਾਡੇ ਪੇਚ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਸਿਸਟਮ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨਾਂ, ਫੀਡਿੰਗ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। 2014 ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ, ਨਨਹਈਆ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਅਤੇ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ-ਇੰਜੀਨੀਅਰਡ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਨਤ ਯੂਰਪੀਅਨ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਮਸ਼ੀਨ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਕਸਟਮ ਨਿਰਮਾਣ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਮੇਲਣ ਅਤੇ ਬਦਲਣ ਵਾਲੇ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਹੱਲ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਪੀਵੀਸੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਪੀਵੀਸੀ ਕੰਪਾਊਂਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪੀਵੀਸੀ ਰੈਜ਼ਿਨ, ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ, ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਏਡਜ਼ ਅਤੇ ਖਣਿਜ ਫਿਲਰ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਫਾਰਮੂਲੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਅਨੁਪਾਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ, ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਵਿਵਹਾਰ, ਮਿਕਸਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਪੀਵੀਸੀ ਕੰਪਾਊਂਡਿੰਗ ਲਈ ਪੈਰਲਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਨੂੰ ਅਸਲ ਫਾਰਮੂਲੇ, ਫੀਡਿੰਗ ਕ੍ਰਮ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਟਾਰਗੇਟ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੰਰਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੀਵੀਸੀ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਪਹੁੰਚਾਉਣ, ਵੰਡਣ ਵਾਲੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਡਿਸਪਰਸਿਵ ਮਿਕਸਿੰਗ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੱਧਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪੇਚ ਤੱਤ ਪ੍ਰਬੰਧ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਸੰਰਚਨਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਨਨਹਈਆ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਸ਼ੀਨ ਢਾਂਚੇ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਪੀਵੀਸੀ ਕੰਪਾਊਂਡਿੰਗ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਤਕਨੀਕੀ ਨਿਰਧਾਰਨ

ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪੇਚ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਇੱਕ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਅਸਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਸਹਿਮਤ ਤਕਨੀਕੀ ਡਰਾਇੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਪੇਚ ਸੰਰਚਨਾ ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ

ਪੈਰਲਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਐਕਸਟਰੂਡਰਸ ਨੂੰ ਕੋ-ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਜਾਂ ਕਾਊਂਟਰ-ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਪੇਚ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦਿਸ਼ਾ, ਪੇਚ ਦਾ ਵਿਆਸ, ਕੇਂਦਰ ਦੀ ਦੂਰੀ, ਇੰਟਰਮੇਸ਼ਿੰਗ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਅਤੇ L/D ਅਨੁਪਾਤ ਸਾਰੇ ਢੁਕਵੇਂ ਪੇਚ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਸੰਰਚਨਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਪੀਵੀਸੀ ਕੰਪਾਊਂਡਿੰਗ ਲਈ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲੇ ਤੱਤ, ਗੰਢਣ ਵਾਲੇ ਬਲਾਕ ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਪੇਚ ਸੰਰਚਨਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਪਹੁੰਚਾਉਣ, ਪਿਘਲਣ, ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਵਾਸ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲਪੀਵੀਸੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਪੇਚ ਬੈਰਲਇਕੱਲੇ ਆਮ ਮਾਪਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਢਾਂਚੇ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਨਨਹਈਆ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀਆਂ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪੇਚ ਤੱਤ ਪ੍ਰਬੰਧਾਂ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਫੀਡਿੰਗ, ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਵੈਂਟਿੰਗ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ

ਪੀਵੀਸੀ ਕੰਪਾਊਂਡਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਫੀਡਿੰਗ, ਸਾਈਡ ਫੀਡਿੰਗ, ਤਰਲ ਐਡਿਟਿਵ ਫੀਡਿੰਗ, ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵੈਂਟਿੰਗ ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਡਿਵੋਲਾਟਿਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਲੋੜੀਂਦੀ ਸੰਰਚਨਾ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ, ਐਡਿਟਿਵ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਬੈਰਲ ਓਪਨਿੰਗਜ਼, ਫੀਡਿੰਗ ਪੋਰਟਾਂ ਅਤੇ ਵੈਂਟਿੰਗ ਪੋਜੀਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਪੇਚ ਤੱਤ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ ਨਾਲ ਤਾਲਮੇਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ, ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਫੀਡਿੰਗ ਅਤੇ ਵੈਂਟਿੰਗ ਪੋਰਟਾਂ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਮਾਪਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇਹ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਬੈਰਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਮੌਜੂਦਾ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਅਤੇ ਇੱਛਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕ੍ਰਮ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ

ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਫਿਲਰ ਸਮੱਗਰੀ, ਜੋੜਨ ਵਾਲੀ ਰਚਨਾ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵਿਤ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਪੀਵੀਸੀ ਫਾਰਮੂਲੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੱਧਰਾਂ ਦੇ ਰਗੜ ਅਤੇ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕੱਪੜੇ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਚੁਣੀਆਂ ਗਈਆਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਿਮੈਟਲਿਕ ਬੈਰਲ ਵਿਕਲਪਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਇਲਾਜਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਵੀਅਰ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਇੱਕ ਹੋਰ ਉਪਲਬਧ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਵਿਕਲਪ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅੰਤਮ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਅਸਲ ਫਾਰਮੂਲੇ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ

ਪੈਰਲਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਬੋਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਸੈਂਟਰ ਦੀ ਦੂਰੀ, ਸਮਾਨਤਾ ਅਤੇ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਬੋਰ ਦੇ ਵਿਆਸ, ਸਿੱਧੀ, ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਮਾਪ, ਫੀਡਿੰਗ ਪੋਰਟ ਪੋਜੀਸ਼ਨ, ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਅਤੇ ਪੇਚ-ਤੋਂ-ਬੈਰਲ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਹਰੇਕ ਲਈਪੀਵੀਸੀ ਕੰਪਾਊਂਡਿੰਗ ਲਈ ਪੈਰਲਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ, ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਮਸ਼ੀਨ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਅਤੇ ਸਹਿਮਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ। ਡਿਲੀਵਰੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮੁੱਖ ਮਾਪਾਂ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਅਤੇ ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ ਹੱਲ

ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਪੇਚ ਵਿਆਸ, L/D ਅਨੁਪਾਤ, ਟਾਰਕ ਸਮਰੱਥਾ, ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਸਪੀਡ, ਬੈਰਲ ਜ਼ੋਨਿੰਗ, ਫੀਡਰ ਪੋਜੀਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਵੈਂਟਿੰਗ ਪ੍ਰਬੰਧਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਅੰਤਰ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਖਰੀਦਦੇ ਹੋ ਜਾਂ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਪੀਵੀਸੀ ਕੰਪਾਊਂਡਿੰਗ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਲਈ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਨਨਹਈਆ ਮਸ਼ੀਨ ਡਰਾਇੰਗ, ਮੌਜੂਦਾ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਪੇਚ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਨਿਰਮਾਣ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਅਸੈਂਬਲੀ, ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਬੈਰਲ ਸੈਕਸ਼ਨ ਜਾਂ ਬਦਲਣ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਅਸਲ ਉਪਕਰਣ ਇੰਟਰਫੇਸ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕ੍ਰਮ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਕਸਟਮ ਆਰਡਰ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ:

• Extruder ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਮਾਡਲ
• ਪੇਚ ਦਾ ਵਿਆਸ, ਕੇਂਦਰ ਦੀ ਦੂਰੀ ਅਤੇ L/D ਅਨੁਪਾਤ
• ਕੋ-ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਜਾਂ ਕਾਊਂਟਰ-ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ
• ਬੈਰਲ ਲੰਬਾਈ, ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਮਾਪ ਅਤੇ ਭਾਗ ਬਣਤਰ
• ਫੀਡਿੰਗ, ਤਰਲ ਜੋੜ ਅਤੇ ਵੈਂਟਿੰਗ ਪੋਰਟ ਪੋਜੀਸ਼ਨ
• ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ
• ਮੌਜੂਦਾ ਪੇਚ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਡਰਾਇੰਗ ਜਾਂ ਭੌਤਿਕ ਨਮੂਨੇ

ਇਹ ਵੇਰਵੇ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕੀ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਸੰਰਚਨਾ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ ਜਾਂ ਕੀ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

ਪੀਵੀਸੀ ਕੰਪਾਊਂਡਿੰਗ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਲਈ ਨਨਹਈਆ ਕਿਉਂ ਚੁਣੋ?

2014 ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ, ਨਨਹਈਆ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਪੇਚ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਨਿਰਮਾਣ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਕਨੀਕੀ ਮੁਲਾਂਕਣ ਦੇ ਨਾਲ ਨਿਰਮਾਣ ਅਨੁਭਵ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ, ਅਸੀਂ ਪੀਵੀਸੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪੌਲੀਮਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

ਇੱਕ ਪੀਵੀਸੀ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਤੇ ਸਪਲਾਇਰ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਤੇ, ਨਨਹਈਆ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੀ ਤਕਨੀਕੀ ਟੀਮ ਢੁਕਵੇਂ ਪੇਚ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀਆਂ ਡਰਾਇੰਗਾਂ, ਮੌਜੂਦਾ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਪੀਵੀਸੀ ਕੰਪਾਊਂਡਿੰਗ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਦੀ ਖਰੀਦ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਜਾਂ ਮੌਜੂਦਾ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਲਈ ਬਦਲਵੇਂ ਹੱਲ ਲੱਭ ਰਹੇ ਹੋ, ਨਨਹਈਆ ਤੁਹਾਡੇ ਮਸ਼ੀਨ ਮਾਡਲ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸੰਰਚਨਾ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਹਵਾਲੇ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ

ਏ ਲਈ ਹਵਾਲੇ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰਨ ਲਈਪੀਵੀਸੀ ਕੰਪਾਊਂਡਿੰਗ ਲਈ ਪੈਰਲਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ ਜਦੋਂ ਵੀ ਉਪਲਬਧ ਹੋਵੇ:

• Extruder ਮਾਡਲ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾ
• ਪੀਵੀਸੀ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਫਿਲਰ ਅਨੁਪਾਤ
• ਪੇਚ ਦਾ ਵਿਆਸ, ਕੇਂਦਰ ਦੀ ਦੂਰੀ ਅਤੇ L/D ਅਨੁਪਾਤ
• ਪੇਚ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦਿਸ਼ਾ ਅਤੇ ਟੀਚਾ ਆਉਟਪੁੱਟ
• ਲੋੜੀਂਦਾ ਪੇਚ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਸਮੱਗਰੀ
• ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ
• ਤਕਨੀਕੀ ਡਰਾਇੰਗ, ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਫੋਟੋਆਂ ਜਾਂ ਮੌਜੂਦਾ ਨਮੂਨੇ
• ਲੋੜੀਂਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਮੰਜ਼ਿਲ

ਇਹਨਾਂ ਵੇਰਵਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਨਨਹਈਆ ਨੂੰ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲੋੜਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਬਦਲਣ ਦੇ ਆਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ, ਅਯਾਮੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਅਸਲੀ ਡਰਾਇੰਗ ਜਾਂ ਸਪਸ਼ਟ ਫੋਟੋਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਪਯੋਗੀ ਹਨ। ਤਕਨੀਕੀ ਮੁਲਾਂਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਕੀਮਤ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ

1. ਪੀਵੀਸੀ ਕੰਪਾਉਂਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਕੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ?

ਇੱਕ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਪਹੁੰਚਾਉਣ, ਪਿਘਲਣ, ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪੀਵੀਸੀ ਕੰਪਾਊਂਡਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਪੀਵੀਸੀ ਰੈਜ਼ਿਨ, ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ, ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਸ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਏਡਜ਼ ਅਤੇ ਫਿਲਰਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਲਈ ਪੇਚ ਤੱਤਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।

2. ਕੀ ਨਨਹਈਆ ਕਸਟਮ ਪੀਵੀਸੀ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?

ਹਾਂ। ਨਨਹਈਆ ਮਸ਼ੀਨ ਡਰਾਇੰਗ, ਮੌਜੂਦਾ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਨਿਰਮਾਣ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕਸਟਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਬੈਰਲ ਮਾਪ, ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਬਣਤਰ, ਫੀਡਿੰਗ ਅਤੇ ਵੈਂਟਿੰਗ ਪੋਰਟ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

3. ਪੀਵੀਸੀ ਕੰਪਾਊਂਡਿੰਗ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਲਈ ਕਿਹੜੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਉਪਲਬਧ ਹਨ?

ਉਪਲਬਧ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਕਲਪਾਂ ਵਿੱਚ 38CrMoAlA ਅਤੇ SKD61 ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੇ ਨਾਲ। ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ, ਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਬਾਈਮੈਟਲਿਕ ਵੀਅਰ-ਰੋਧਕ ਹੱਲਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

4. ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਮੌਜੂਦਾ ਐਕਸਟਰੂਡਰਜ਼ ਲਈ ਬਦਲਵੇਂ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ?

ਹਾਂ। ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਅਸਲ ਉਪਕਰਣ ਡਰਾਇੰਗ, ਮਸ਼ੀਨ ਮਾਡਲ ਜਾਂ ਮੌਜੂਦਾ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੌਜੂਦਾ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੇਚ ਦਾ ਵਿਆਸ, ਕੇਂਦਰ ਦੀ ਦੂਰੀ, ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਮਾਪ, ਬੈਰਲ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਪੋਰਟ ਪੋਜੀਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

5. ਮੈਂ ਸਹੀ ਪੀਵੀਸੀ ਕੰਪਾਊਂਡਿੰਗ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰਾਂ?

ਚੋਣ ਨੂੰ ਪੀਵੀਸੀ ਫਾਰਮੂਲੇ, ਫਿਲਰ ਅਨੁਪਾਤ, ਟੀਚਾ ਆਉਟਪੁੱਟ, ਪੇਚ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦਿਸ਼ਾ, ਪੇਚ ਵਿਆਸ, ਐਲ/ਡੀ ਅਨੁਪਾਤ, ਫੀਡਿੰਗ ਕ੍ਰਮ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕਾਰਕ ਢੁਕਵੇਂ ਪੇਚ ਤੱਤ ਪ੍ਰਬੰਧ, ਬੈਰਲ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।

6. ਕਸਟਮ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਲਈ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿਹੜੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ?

ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਮਾਡਲ, ਪੇਚ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਦੇ ਮਾਪ, ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦਿਸ਼ਾ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮਾਤਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ। ਮਸ਼ੀਨ ਡਰਾਇੰਗ, ਮੌਜੂਦਾ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਫੋਟੋਆਂ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਹੀ ਹਵਾਲਾ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹਾਇਕ ਹਨ।

7. ਪੀਵੀਸੀ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਦੀ ਕੀਮਤ ਨੂੰ ਕੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ?

ਇੱਕ ਪੀਵੀਸੀ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਦੀ ਕੀਮਤ ਇਸਦੇ ਮਾਪਾਂ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਜਟਿਲਤਾ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ, ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ, ਬੈਰਲ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਫੀਡਿੰਗ ਪੋਰਟ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਢਾਂਚੇ ਅਤੇ ਬਾਈਮੈਟਲਿਕ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਪਰਤਾਂ ਵੀ ਅੰਤਮ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹਵਾਲੇ ਲਈ ਆਪਣੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਅਤੇ ਲੋੜਾਂ ਨਾਲ ਨਨਹਈਆ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ।