ਉਦਯੋਗ ਖਬਰ

ਕੱਚ ਨਾਲ ਭਰੇ ਨਾਈਲੋਨ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ, ਸਹੀ PA ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਕੱਚ-ਫਾਈਬਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ। ਨਨਹਈਆ ਨੇ PA-GF ਸਮੇਤ 30% ਤੱਕ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਵਾਲੇ ਮਜਬੂਤ ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਈ 38CrMoAlA ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਸੂਚੀ ਦਿੱਤੀ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਉਤਪਾਦ ਪੰਨੇ ਵੀਅਰ-ਪ੍ਰੋਨ ਪੇਚ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਖੇਤਰਾਂ ਲਈ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਕਲ-ਟੰਗਸਟਨ ਅਲੌਏ ਰੀਨਫੋਰਸਮੈਂਟ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਅਸਲ ਡਿਊਟੀ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਅਤੇ ਸਤਹ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ, ਫਿਰ ਬੈਰਲ ਬੋਰ ਅਤੇ ਪੇਚ ਟਿਪ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਜਾਂ ਬਦਲਣ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਰਿੰਗ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਫੈਕਟਰੀ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਮੇਰਾ ਨਿਯਮ ਸਧਾਰਨ ਹੈ: ਇੱਕ ਕਠੋਰਤਾ ਮੁੱਲ ਇੱਕ ਗਲਤ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਬਚਾਉਂਦਾ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਪੇਚ ਲੀਕ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਫਰੰਟ ਸਿਰੇ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਬਚਾਉਂਦਾ। ਡਰਾਇੰਗ ਤੇ ਸਾਰੇ ਤਿੰਨ ਇੰਟਰਫੇਸ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਇਲ ਪਲਾਨ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨੋਂ ਵਿਵਹਾਰ ਰੱਖੋ।

ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਜਾਂ ਅਰਧ-ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਮਿਊਟੈਂਟ ਜਾਂ ਅਚਾਨਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪੇਚ ਚੁਣੋ ਜੋ ਤੇਜ਼ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਤੋਂ ਲਾਭ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਨਨਹਈਆ PE, PP, PA, POM ਅਤੇ PTFE ਸੂਚੀਬੱਧ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਸੰਕੁਚਨ ਭਾਗ ਕੁੱਲ ਪੇਚ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਲਗਭਗ 5% ਤੋਂ 15% ਤੱਕ ਹੈ। ਅਮੋਰਫਸ ਜਾਂ ਗਰਮੀ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਪੇਚ ਚੁਣੋ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਤਬਦੀਲੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਨਨਹਈਆ ਨੇ ਸਖ਼ਤ PVC, PS, PC, PSU ਅਤੇ ABS ਦੀ ਸੂਚੀ ਦਿੱਤੀ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਸੈਕਸ਼ਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁੱਲ ਲੰਬਾਈ ਦੇ 40% ਤੋਂ 60% ਤੱਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਲਗਭਗ 50% ਨੂੰ ਆਮ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਅਸਲ ਗ੍ਰੇਡ, ਫਿਲਰ, ਨਮੀ, ਸ਼ਾਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਰਿਕਵਰੀ ਟਾਈਮ, ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਮੋਲਡ-ਪਾਰਟ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਦੇ ਨਾਲ ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਿਕਲਪ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।

ਅਸਲ ਸਮੱਗਰੀ, ਵਿਕਰੀਯੋਗ ਆਉਟਪੁੱਟ, ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਡਾਈ, ਪੇਚ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗਤੀ, ਪਿਘਲਣ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੰਡੋ, ਦਬਾਅ, ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਗੀਅਰਬਾਕਸ ਡਿਊਟੀ, ਕੂਲਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ, ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ PE ਜਾਂ PP ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ। ਇਕੱਲੇ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਅਧਿਕਤਮ rpm ਤੋਂ ਨਾ ਖਰੀਦੋ। ਨਨਹਈਆ ਨੇ NHY20 ਤੋਂ NHY150 ਤੱਕ ਨੌ ਸਿੰਗਲ-ਸਕ੍ਰੂ ਮਾਡਲ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਆਉਟਪੁੱਟ ਰੇਂਜ 3 ਤੋਂ 1,300 kg/h ਅਤੇ ਸਪੀਡ ਸੀਮਾ 10 ਤੋਂ 150 rpm ਤੱਕ ਹੈ। ਇਸਦਾ PE ਅਤੇ PP ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਉਤਪਾਦ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਪੇਚ ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਇੱਕ ਉੱਚ-ਟਾਰਕ ਗਿਅਰਬਾਕਸ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫੀਡ-ਸਲਾਟ ਬੈਰਲ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਨਾਮਕ ਰਾਲ, ਡਾਈ, ਕੁਆਲਿਟੀ ਵਿੰਡੋ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਮਾਪ ਸੀਮਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਹਰੇਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਟੀਚੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਟੈਸਟ ਬਿੰਦੂ ਵਿੱਚ ਬਦਲੋ।

ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਹੀ ਰਾਲ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਡ, ਫਿਲਰ ਜਾਂ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ, ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਗੰਦਗੀ, ਫੀਡ ਫਾਰਮ, ਨਮੀ, MFR ਜਾਂ MVR ਟੈਸਟ ਸਥਿਤੀ, ਲੋੜੀਂਦਾ ਆਉਟਪੁੱਟ, ਪੇਚ ਦੀ ਗਤੀ, ਮੋਟਰ ਲੋਡ, ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਦਬਾਅ, ਤਾਪਮਾਨ, ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਘੰਟੇ ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਨਕਸ਼ਾ ਭੇਜੋ। ਫਿਰ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਸਥਾਨ ਦੁਆਰਾ ਸਤਹ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ. ਨਨਹਈਆ 38CrMoAlA, SACM645, 42CrMo ਅਤੇ ਜਾਅਲੀ-ਸਟੀਲ ਸਬਸਟ੍ਰੇਟਸ, ਡੂੰਘੇ ਆਇਨ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ, ਫਲਾਈਟ ਟਾਪਸ ਅਤੇ ਸਾਈਡਾਂ 'ਤੇ PTA ਸੁਰੱਖਿਆ, ਨਾਲ ਹੀ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਤੇ ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਸਤਹ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਪੇਚ ਦੀ ਮੇਟਿੰਗ ਬੈਰਲ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਸਖ਼ਤ ਸਤਹ ਇੱਕ ਵਧੇ ਹੋਏ ਜਾਂ ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੀਤੇ ਬੋਰ ਨੂੰ ਠੀਕ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ।

ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਗੀਅਰਬਾਕਸ ਖਰੀਦਣ ਲਈ, ਮੋਟਰ ਪਾਵਰ ਅਤੇ ਰੇਟਡ ਸਪੀਡ, ਲੋੜੀਂਦੀ ਪੇਚ-ਸਪੀਡ ਰੇਂਜ, ਨਿਰੰਤਰ ਅਤੇ ਸਿਖਰ ਦਾ ਟਾਰਕ ਡਿਊਟੀ, ਪੇਚ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ, ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਘੰਟੇ, ਇਨਪੁਟ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਸ਼ਾਫਟ ਇੰਟਰਫੇਸ, ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀ, ਥ੍ਰਸਟ ਲੋਡ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰੋ। ਮੋਟਰ ਪਾਵਰ ਇਕੱਲੀ ਗਿਅਰਬਾਕਸ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇੱਕੋ ਮੋਟਰ ਨਾਲ ਦੋ ਲਾਈਨਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਟਾਰਕ, ਗਰਮੀ, ਸਦਮਾ, ਸਮਕਾਲੀਕਰਨ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਡਿਊਟੀਆਂ ਲਗਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਹਸਤਾਖਰਿਤ ਡਰਾਇੰਗ ਨੂੰ ਮੋਟਰ-ਸਾਈਡ ਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਪੇਚ-ਸਾਈਡ ਸ਼ਾਫਟ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਗਤੀ, ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ, ਅਨੁਪਾਤ, ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਡੈਟਮ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਹਰ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਬੈਰਲ ਫਲੈਂਜ ਖਰੀਦਣ ਲਈ, ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਡਰਾਇੰਗ ਭੇਜੋ ਜੋ ਬੋਰ, ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ, ਮੋਟਾਈ, ਲੋਕੇਟਿੰਗ ਰਜਿਸਟਰ, ਬੋਲਟ ਪੈਟਰਨ, ਸੀਲਿੰਗ ਫੇਸ, ਸਮੱਗਰੀ, ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਮੇਲ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਸਲ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਆਧਾਰ, ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਜਾਂ ਡਾਈ-ਹੈੱਡ ਮਾਡਲ, ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਲੋੜਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ। ਸਿਰਫ਼ "ANSI," "DIN," "JIS" ਜਾਂ "PN16" ਸ਼ਬਦਾਂ ਤੋਂ ਕਸਟਮ ਮਸ਼ੀਨ ਫਲੈਂਜ ਆਰਡਰ ਨਾ ਕਰੋ। ਉਹ ਸੰਦਰਭ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਪਾਈਪ ਫਲੈਂਜ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਉਦੋਂ ਹੀ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਪੂਰਾ ਮਿਆਰੀ ਅਹੁਦਾ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਆਧਾਰ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਇੱਕ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸਦੇ ਆਪਣੇ ਇੰਟਰਫੇਸ ਡਰਾਇੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਇੱਕ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਫਲੈਂਜ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਾ ਹੋਵੇ।