A ਪੈਰਲਲ ਦੋ ਪੇਚ ਬੈਰਲਇੱਕ ਚਿੱਤਰ-ਅੱਠ ਬੋਰ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਵਿਆਸ ਦੇ ਦੋ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਪੇਚ ਇਕੱਠੇ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਫਲਾਇਟਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਫਸਾ ਕੇ ਅੱਗੇ ਧੱਕਦੇ ਹਨ, ਨਾ ਕਿ ਇਸ ਨੂੰ ਕੰਧ ਦੇ ਨਾਲ ਖਿੱਚਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਜਿਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇੱਕ ਪੇਚ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਦੋ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਕਲਪ ਇਹ ਤੈਅ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ: ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ (ਸਹਿ-ਘੁੰਮਣ ਜਾਂ ਵਿਰੋਧੀ-ਰੋਟੇਟਿੰਗ) ਅਤੇ ਪੇਚ ਕਿੰਨੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਜਾਲ (ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਜਾਂ ਬਿਲਕੁਲ ਨਹੀਂ)। ਉਹ ਦੋ ਸਹੀ ਅਤੇ ਉਹੀ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਵੈਂਟਸ, ਜਾਂ ਐਕਸਟਰੂਡਜ਼ ਸਖ਼ਤ ਪੀਵੀਸੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ।
ਤਿੰਨ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨੂੰ ਪੁੱਛੋ ਕਿ ਇੱਕ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਕੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ "ਇੱਕ ਦੀ ਬਜਾਏ ਦੋ ਪੇਚ" ਬਾਰੇ ਤਿੰਨ ਅਸਪਸ਼ਟ ਜਵਾਬ ਮਿਲਦੇ ਹਨ। ਜੋ ਕਿ ਇਸ ਨੂੰ undersells. ਜੁੜਵਾਂ ਪ੍ਰਬੰਧ ਬਦਲਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਰਾਹੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਕਿਵੇਂ ਚਲਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਇਕੋ ਮਕੈਨੀਕਲ ਫਰਕ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿ ਦੋਹਰੇ ਪੇਚ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਇਹ ਗਾਈਡ ਮਕੈਨਿਕਸ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਦੋ ਵਰਗੀਕਰਣ ਧੁਰੇ ਜੋ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦਾ ਫੈਸਲਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਸਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਚਸ਼ਮੇ, ਅਤੇ ਆਕਾਰ। ਵਿਆਪਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਤਸਵੀਰ ਲਈ, ਸਾਡੀ ਵੇਖੋextruder ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਗਾਈਡ.
ਪੈਰਲਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਕੀ ਹੈ?
ਇੱਕ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਇੱਕ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਦੋ ਹਿੱਸੇ ਹਨ ਜੋ ਇੱਕ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ: ਇੱਕ ਬੈਰਲ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਦੋ ਓਵਰਲੈਪਿੰਗ ਬੋਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਚਿੱਤਰ-ਅੱਠ ਕਰਾਸ ਸੈਕਸ਼ਨ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਦੋ ਪੇਚ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਬੋਰਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਬੈਠਦੇ ਹਨ।
ਸਮਾਨਾਂਤਰਮਤਲਬ ਕਿ ਪੇਚ ਫੀਡ ਦੇ ਸਿਰੇ ਤੋਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦੇ ਸਿਰੇ ਤੱਕ ਇੱਕੋ ਵਿਆਸ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਬੋਰ ਆਪਣੀ ਪੂਰੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਆਕਾਰ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਤੋਂ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਅੰਤਰ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਦੋਵੇਂ ਪੇਚ ਅਤੇ ਬੋਰ ਟੇਪਰ ਹੇਠਾਂ ਡਾਈ ਵੱਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਰੂਪ ਡਿਜ਼ਾਇਨਰ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਕਰਾਸ ਸੈਕਸ਼ਨ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਵੈਂਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਕਮਰੇ ਦੇ ਨਾਲ ਲੰਬੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਬਣਾਉਣਾ ਸਿੱਧਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਦੋ ਰੂਪਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਤੁਲਨਾ ਸਾਡੇ ਵਿੱਚ ਕਵਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈਕੋਨਿਕਲ ਬਨਾਮ ਪੈਰਲਲ ਗਾਈਡ.
ਇੱਕ ਪੈਰਲਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਕਦਮ ਦਰ ਕਦਮ
- ਖੁਆਉਣਾ।ਪਦਾਰਥ ਫੀਡ ਦੇ ਗਲੇ ਵਿੱਚ ਡਿੱਗਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਦੋਵਾਂ ਪੇਚਾਂ 'ਤੇ ਉਤਰਦਾ ਹੈ। ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਪਾਊਡਰ, ਫਲੇਕਸ ਅਤੇ ਅਨਿਯਮਿਤ ਫੀਡ ਲੈਂਦੇ ਹਨ ਜਿਸਨੂੰ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਪਕੜਣ ਲਈ ਸੰਘਰਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।
- ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ।ਪੇਚ ਮੋੜ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪੇਚ ਦੀ ਉਡਾਣ ਦੂਜੇ ਦੇ ਚੈਨਲ ਨੂੰ ਪੂੰਝ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਉਡਾਣਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ C-ਆਕਾਰ ਦੇ ਚੈਂਬਰਾਂ ਵਿੱਚ ਫਸ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੱਗੇ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
- ਪਿਘਲਣਾ.ਬੈਰਲ ਹੀਟਰ ਗਰਮੀ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਬਾਕੀ ਹਿੱਸਾ ਸ਼ੀਅਰ ਤੋਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਤੰਗ ਪਾੜੇ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਪੇਚ ਓਵਰਲੈਪ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਤੀਬਰ ਜ਼ੋਨ ਹੈ।
- ਮਿਲਾਉਣਾ.ਹਰ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਧਾਰਾ ਨੂੰ ਵੰਡਦਾ, ਫੋਲਡ ਕਰਦਾ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਦੁਹਰਾਇਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਵਿਭਾਜਨ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਫਿਲਰਾਂ, ਪਿਗਮੈਂਟਸ, ਅਤੇ ਐਡਿਟਿਵ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਖਿਲਾਰਦਾ ਹੈ।
- ਵੈਂਟਿੰਗ.ਇੱਕ ਵੈਂਟਡ ਬੈਰਲ 'ਤੇ, ਚੈਨਲ ਇੱਕ ਵੈਂਟ ਪੋਰਟ 'ਤੇ ਡੂੰਘਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਇਸਲਈ ਦਬਾਅ ਜ਼ੀਰੋ ਦੇ ਨੇੜੇ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨਮੀ ਅਤੇ ਅਸਥਿਰਤਾ ਉੱਥੇ ਬਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਕਸਰ ਵੈਕਿਊਮ ਦੇ ਹੇਠਾਂ।
- ਪੰਪਿੰਗ ਅਤੇ ਮੀਟਰਿੰਗ।ਅੰਤਮ ਭਾਗ ਦਬਾਅ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡਾਈ ਜਾਂ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਰ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਪਿਘਲਦਾ ਹੈ।
ਕੋ-ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਬਨਾਮ ਕਾਊਂਟਰ-ਰੋਟੇਟਿੰਗ: ਦੋ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ, ਦੋ ਨੌਕਰੀਆਂ
ਪੇਚ ਇੱਕੋ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਜਾਂ ਉਲਟ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਇੱਕ ਵਿਕਲਪ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਚਰਿੱਤਰ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਦਲ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
| ਸਹਿ-ਘੁੰਮਣ | ਉਲਟਾ-ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ | |
|---|---|---|
| ਪੇਚ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ | ਦੋਨੋ ਪੇਚ ਉਸੇ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਮੁੜਦੇ ਹਨ | ਪੇਚ ਉਲਟ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁੜਦੇ ਹਨ |
| ਪਦਾਰਥ ਮਾਰਗ | ਦੋਨਾਂ ਪੇਚਾਂ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਇੱਕ ਚਿੱਤਰ-ਅੱਠ ਦਾ ਅਨੁਸਰਣ ਕਰਦਾ ਹੈ | ਪੇਚਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਨਿਪ ਦੁਆਰਾ ਨਿਚੋੜਿਆ ਗਿਆ |
| ਸ਼ੀਅਰ | ਉੱਚ, ਅਤੇ ਪੇਚ ਤੱਤ ਦੁਆਰਾ ਅਨੁਕੂਲ | ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਘੱਟ, ਅਤੇ ਨਰਮ |
| ਪੇਚ ਦੀ ਗਤੀ | ਉੱਚ | ਹੇਠਲਾ |
| ਦਬਾਅ ਇਮਾਰਤ | ਮੱਧਮ | ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਸਥਿਰ |
| 'ਤੇ ਵਧੀਆ | ਮਿਸ਼ਰਿਤ, ਮਾਸਟਰਬੈਚ, ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ, ਭਰੇ ਹੋਏ ਮਿਸ਼ਰਣ | ਸਖ਼ਤ ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ, ਗਰਮੀ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀ |
ਸਹਿ-ਘੁੰਮਣਪੇਚ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸੰਦ ਹਨ। ਹਾਈ ਸ਼ੀਅਰ ਅਤੇ ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ, ਪਿਗਮੈਂਟ, ਅਤੇ ਐਡਿਟਿਵ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫੈਲਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਸੋਧੇ ਹੋਏ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਉਲਟਾ-ਘੁੰਮਦਾ ਹੈਪੇਚ ਇੱਕ ਸਕਾਰਾਤਮਕ-ਵਿਸਥਾਪਨ ਪੰਪ ਵਾਂਗ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦੀ ਨਿਪ ਘੱਟ ਸ਼ੀਅਰ 'ਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਉਹੀ ਹੈ ਜੋ ਸਖ਼ਤ ਪੀਵੀਸੀ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਸ਼ੀਅਰ ਕਰਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਪੀਵੀਸੀ ਘਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਾਡਾਕਾਊਂਟਰ-ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਪੈਰਲਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲਉਸ ਫਰਜ਼ ਲਈ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਪਿੱਛੇ ਦੀ ਰਸਾਇਣ ਸਾਡੇ ਵਿੱਚ ਬੈਠੀ ਹੈਪੀਵੀਸੀ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਗਾਈਡ.
ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਜਾਂ ਗੈਰ-ਮੈਸ਼ਿੰਗ: ਧੁਰਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਾਈਡਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡੋ
ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦਿਸ਼ਾ ਸਿਰਫ ਅੱਧਾ ਵਰਗੀਕਰਨ ਹੈ। ਦੂਜਾ ਧੁਰਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਦੋ ਪੇਚ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਜੋੜਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਗਾਈਡ ਕਦੇ ਵੀ ਇਸਦਾ ਜ਼ਿਕਰ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਸਾਡੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਤਿੰਨ ਮੇਸ਼ਿੰਗ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ:ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮੇਸ਼ਿੰਗ, ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੈਸ਼ਿੰਗ, ਅਤੇ ਗੈਰ-ਜਾਲ. ਫਰਕ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਪੇਚ ਦੀ ਉਡਾਣ ਦੂਜੇ ਦੇ ਚੈਨਲ ਵਿੱਚ ਕਿੰਨੀ ਦੂਰ ਪਹੁੰਚਦੀ ਹੈ।
- ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮੇਸ਼ਿੰਗ.ਇੱਕ ਪੇਚ ਦੀ ਉਡਾਣ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਪਾੜਾ ਛੱਡ ਕੇ ਦੂਜੇ ਦੀ ਜੜ੍ਹ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਿਸਮ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਤੰਗ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪੇਚਾਂ ਦੇ ਮੁੜਨ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ ਚੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
- ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੇਸ਼ਿੰਗ।ਪੇਚ ਓਵਰਲੈਪ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਘੱਟ ਡੂੰਘੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸ਼ਿਅਰ ਡ੍ਰੌਪ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਅਜਿਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ ਜੋ ਹਮਲਾਵਰ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ।
- ਗੈਰ-ਜਾਲ.ਪੇਚ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਉਲਝਣ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਬੈਠਦੇ ਹਨ। ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਦੋ ਸਿੰਗਲ ਪੇਚਾਂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਵਿਵਹਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਸਭ ਤੋਂ ਨਰਮ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਸੰਚਾਰ ਦੇ ਨਾਲ।
ਵਿਹਾਰਕ ਉਪਾਅ ਇਹ ਹੈ ਕਿ "ਜੁੜਵਾਂ ਪੇਚ" ਇਕੱਲੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਵਰਣਨ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮੈਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਕਾਊਂਟਰ-ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਾਲ ਅਤੇ ਸਹਿ-ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਤੋਂ ਇੱਕ ਵੱਖਰਾ ਸੰਦ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੋਵੇਂ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਜਾਲ ਪ੍ਰਬੰਧ ਤੋਂ ਵੱਖਰੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਬਦਲਣ ਵਾਲਾ ਸੈੱਟ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਜਾਲ ਦੀ ਕਿਸਮ ਤੁਹਾਡੀ ਮਾਲਕੀ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ।
ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂਜ਼ ਸਿੰਗਲ ਪੇਚਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਉਂ ਪ੍ਰਗਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ
ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਇੱਕ ਡਰੈਗ ਪੰਪ ਹੈ। ਇਹ ਰਗੜ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬੈਰਲ ਦੀ ਕੰਧ 'ਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਚਿਪਕਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਿੰਨਾ ਇਹ ਪੇਚ ਨਾਲ ਚਿਪਕਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਇਹ ਅੱਗੇ ਵਧਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸਿਰਫ਼ ਥਾਂ 'ਤੇ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਨਿਰਭਰਤਾ ਅਸਲ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ. ਪਾਊਡਰ, ਫਲੇਕਸ, ਅਤੇ ਤਿਲਕਣ ਜਾਂ ਘੱਟ ਰਗੜ ਵਾਲੀ ਫੀਡ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ ਪਕੜਦੇ, ਇਸਲਈ ਪੇਚ ਵਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਭੁੱਖਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਆਉਟਪੁੱਟ ਫਿਰ ਇਸ ਗੱਲ ਨਾਲ ਬਦਲਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਸ ਦਿਨ ਸਮੱਗਰੀ ਕਿੰਨੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਕੜ ਰਹੀ ਹੈ।
ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਅਕਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਪੇਚ ਦੀ ਉਡਾਣ ਦੂਜੇ ਦੇ ਚੈਨਲ ਨੂੰ ਸਵੀਪ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਕੰਧ ਨੂੰ ਫੜਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ। ਆਉਟਪੁੱਟ ਸਥਿਰ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫੀਡ ਜੋ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਨੂੰ ਹਰਾਉਂਦੀ ਹੈ ਬਿਨਾਂ ਸ਼ਿਕਾਇਤ ਦੇ ਲੰਘ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਦੋਹਰੇ ਪੇਚ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਕੰਮ 'ਤੇ ਹਾਵੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਪੂਰੀ ਤੁਲਨਾ ਸਾਡੇ ਵਿੱਚ ਹੈਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਬਨਾਮ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਗਾਈਡ.
ਇੱਕ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਕਿਸ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੈ
ਬੇਸ ਸਟੀਲ ਮਕੈਨੀਕਲ ਲੋਡ ਨੂੰ ਚੁੱਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਸਤਹ ਪਹਿਨਣ ਲੱਗਦਾ ਹੈ. ਇੱਥੇ ਉਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ ਜੋ ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਸੈੱਟ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ।
| ਨਿਰਧਾਰਨ | ਮੁੱਲ |
|---|---|
| ਅਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ | 38CrMoAlA |
| ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ | HB260–320 |
| ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਕਠੋਰਤਾ | HV950–1000 |
| ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਡੂੰਘਾਈ | 0.50–0.70 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
| ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਭੁਰਭੁਰਾਤਾ | ਗ੍ਰੇਡ 1 ਜਾਂ ਬਿਹਤਰ |
| ਸਤਹ ਖੁਰਦਰੀ | Ra0.4 |
| ਪੇਚ ਸਿੱਧੀ | 0.015 ਮਿ.ਮੀ |
| ਕਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ | HV950 ਜਾਂ ਵੱਧ |
| ਕਰੋਮ ਮੋਟਾਈ | 0.05–0.10 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
| ਬਾਇਮੈਟਲਿਕ ਕਠੋਰਤਾ | HRC60–65 |
| ਬਾਇਮੈਟਲਿਕ ਡੂੰਘਾਈ | 2.0–3.0 ਮਿ.ਮੀ |
ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਹਵਾਲੇ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਉਸ ਸਾਰਣੀ ਵਿੱਚ ਦੋ ਨੰਬਰ ਧਿਆਨ ਦੇ ਹੱਕਦਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।0.015 mm 'ਤੇ ਸਕ੍ਰਿਊ ਸਿੱਧੀਇਹ ਫੈਸਲਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਪੇਚ ਇੱਕ ਚਿੱਤਰ-ਅੱਠ ਬੋਰ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਚੱਲਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਝੁਕਿਆ ਪੇਚ ਬੋਰ ਦੇ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਨੂੰ ਪਹਿਨਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਬਦਲ ਨੂੰ ਵੀ ਨਸ਼ਟ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਭੁਰਭੁਰਾਤਾਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚ ਹੈ ਜੋ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਪਲਾਇਰ ਕਦੇ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ: ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਕੇਸ ਜੋ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਲੋਡ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਭੁਰਭੁਰਾ ਚਿਪਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਸਟੈਂਡਰਡ ਬਿਲਡ ਤੋਂ ਪਰੇ, ਅਸੀਂ ਹੌਟ ਵਰਕ ਸਟੀਲ, ਕੋਲਡ ਵਰਕ ਸਟੀਲ, ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ, HIP ਪਾਊਡਰ ਸਟੀਲ, ਅਤੇ PTA ਅਲਾਏ ਵਿੱਚ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਜਦੋਂ ਫੀਡ ਖਰਾਬ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਾਇਮੈਟਲਿਕ ਰੂਟ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਦੀ ਥਾਂ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਡੇਬਾਈਮੈਟਾਲਿਕ ਬਨਾਮ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ ਗਾਈਡਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਹ ਭੁਗਤਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਆਕਾਰ: ਵਿਆਸ, L/D, ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ
ਪੇਚ ਵਿਆਸ ਥ੍ਰੋਪੁੱਟ ਸੈੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ. L/D ਸੈੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਰਸਤੇ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਣ, ਮਿਲਾਉਣ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਕਿੰਨੀ ਥਾਂ ਹੈ। PVC 'ਤੇ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਆਉਟਪੁੱਟ ਅੰਕੜਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਥੇ ਸਾਡੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਮਾਡਲ ਹਨ।
| ਮਾਡਲ | ਪੇਚ dia (mm) | L/D | PVC ਆਉਟਪੁੱਟ (kg/h) | ਪੇਚ ਦੀ ਗਤੀ (rpm) | ਮੋਟਰ (kW) |
|---|---|---|---|---|---|
| NHY75 | 75 | 26-36 | 220-350 | 45 | 45 |
| NHY90 | 90 | 26-36 | 280-460 | 45 | 55 |
| NHY110 | 110 | 26-36 | 350-650 | 45 | 75 |
| NHY120 | 120 | 26-36 | 500-800 | 45 | 110 |
| NHY130 | 130 | 26-36 | 680-1000 | 45 | 132 |
ਸਿਰਫ਼ ਕਤਾਰਾਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਪੈਟਰਨ ਪੜ੍ਹੋ। ਆਉਟਪੁੱਟ ਮੋਟੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਪਾਵਰ ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਚੜ੍ਹਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਧੱਕਣ ਨਾਲ ਵਧੇਰੇ ਟਾਰਕ ਲੱਗਦਾ ਹੈ। L/D ਬੈਂਡ ਸਾਰੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਅਨੁਪਾਤ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇੱਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਕਲਪ ਹੈ।
ਇਹਨਾਂ ਮਾਡਲਾਂ ਦੇ ਬਾਹਰ ਅਸੀਂ ਸਾਡੇ PVC ਪਾਈਪ ਸੈੱਟਾਂ 'ਤੇ 32:1 ਤੋਂ 38:1 ਤੱਕ L/D ਦੇ ਨਾਲ 45 mm ਤੋਂ 150 mm ਤੱਕ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਪੇਚਾਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ ਜਾਂ ਤੁਹਾਡੀ ਲਾਈਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। L/D ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੀ ਖਰੀਦਦਾ ਹੈ ਸਾਡੀ L/D ਅਨੁਪਾਤ ਗਾਈਡ ਵਿੱਚ ਕਵਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਰੇਂਜ ਸਾਡੇ 'ਤੇ ਬੈਠਦੀ ਹੈਪੈਰਲਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਉਤਪਾਦ ਪੰਨਾ.
ਪੈਰਲਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰਿਊ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ
ਚਾਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਪਰਿਵਾਰ ਇਹਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕੰਮ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਤੱਕ ਚਲਦੇ ਹਨ।
ਪਲਾਸਟਿਕ ਸੋਧ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ
ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ. ਮਜ਼ਬੂਤ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਡਿਸਪਰਸਿੰਗ ਪਾਵਰ ਇੱਕ ਬੇਸ ਪੋਲੀਮਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ PP, PE, ਜਾਂ ABS ਨੂੰ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ, ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ, ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟਸ, ਅਤੇ ਐਂਟੀਆਕਸੀਡੈਂਟਸ ਨਾਲ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਉਣ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਰੀਨਫੋਰਸਡ, ਫਲੇਮ-ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ, ਜਾਂ ਕੰਡਕਟਿਵ ਗ੍ਰੇਡ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪਾਰਟਸ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਗਲਾਸ-ਫਾਈਬਰ-ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ PP ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਫਲੇਮ-ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ABS।
ਰੰਗ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਮਾਸਟਰਬੈਚ
ਉੱਚ-ਇਕਾਗਰਤਾ ਵਾਲੇ ਰੰਗਾਂ, ਰੰਗਾਂ, ਜਾਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕੈਰੀਅਰ ਰੈਜ਼ਿਨ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਰੰਗਾਈ ਲਈ ਰੰਗ ਦਾ ਮਾਸਟਰਬੈਚ, ਜਾਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਂਟੀਸਟੈਟਿਕ ਅਤੇ ਐਂਟੀਬੈਕਟੀਰੀਅਲ ਗ੍ਰੇਡ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਅਸਮਾਨ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਇਸ ਕੰਮ 'ਤੇ ਸਿੰਗਲ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ
ਪਾਈਪ, ਪਰੋਫਾਇਲ, ਸ਼ੀਟ, ਅਤੇ ਫਿਲਮ. ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਉੱਚ-ਲੇਸਦਾਰਤਾ, ਹਾਰਡ-ਟੂ-ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ ਪੋਲੀਮਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੀਵੀਸੀ ਅਤੇ ਪੀਸੀ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਨੁਕੂਲ ਹਨ। ਪੀਵੀਸੀ ਡਰੇਨੇਜ ਪਾਈਪ, ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਅਤੇ ਵਿੰਡੋ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ, ਅਤੇ ਪੀਸੀ ਸ਼ੀਟ ਸਾਰੇ ਇਕਸਾਰ ਪਲਾਸਟਿਕੀਕਰਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਘੱਟ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਸਾਡਾਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ ਪੈਰਲਲ ਪੇਚ ਬੈਰਲਪਾਣੀ ਅਤੇ ਡਰੇਨੇਜ ਪਾਈਪ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੰਡਿਊਟ, ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰੋ।
ਰੀਸਾਈਕਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ
ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ PP ਅਤੇ PE ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੇ ਹਨ ਜੋ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪਲਾਸਟਿਕ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੀ ਫੀਡ ਅਸੰਗਤ ਹੈ ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਦੂਸ਼ਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬਿਲਕੁਲ ਉਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੈਂਡਲ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਕਿਵੇਂ ਦੱਸਣਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਸੈੱਟ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ
ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਵੀਅਰ ਹਰ ਵਾਰ ਇੱਕੋ ਥਾਂ 'ਤੇ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਤੁਹਾਨੂੰ ਦੱਸਦੀ ਹੈ ਕਿ ਹਿੱਸੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਰਾਬ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ।
- ਆਉਟਪੁੱਟ ਡਿੱਗਦਾ ਹੈਉਸੇ ਪੇਚ ਦੀ ਗਤੀ 'ਤੇ. ਖਰਾਬ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਅੱਗੇ ਵਧਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਪਿਘਲਣ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
- ਕੁਆਲਿਟੀ ਦੀਆਂ ਬੂੰਦਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣਾ.ਕਲਰ ਸਟ੍ਰੀਕਸ ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਫਿਲਰ ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿਊਸ਼ਨ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਪੇਚ ਹੁਣ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਪੂੰਝ ਰਹੇ ਹਨ।
- ਮੋਟਰ ਦਾ ਭਾਰ ਚੜ੍ਹਦਾ ਹੈਸਥਾਈ ਆਉਟਪੁੱਟ 'ਤੇ, ਜੋ ਡਰੈਗ, ਮਿਸਲਾਈਨਮੈਂਟ, ਜਾਂ ਘਟੀਆ ਸਮੱਗਰੀ ਬਿਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੱਲ ਇਸ਼ਾਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
- ਸਤਹ ਦੀ ਕੁਆਲਿਟੀ ਡ੍ਰਾਈਫਟਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ 'ਤੇ, ਅਕਸਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿਭਾਗ ਦੁਆਰਾ ਨੋਟਿਸ ਕੀਤੀ ਪਹਿਲੀ ਚੀਜ਼.
ਛਾਪਿਆਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਯੰਤਰਾਂ ਨਾਲ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ। ਬਿਲਡ ਡਰਾਇੰਗ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਫਲਾਈਟ OD ਅਤੇ ਬੋਰ ID ਨੂੰ ਮਾਪੋ, ਅਤੇ ਇੰਟਰਮੇਸ਼ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਜੋ ਕਿ ਦੋਹਰੇ ਪੇਚਾਂ ਲਈ ਵਿਲੱਖਣ ਹੈ ਅਤੇ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।
ਨਨ੍ਹਈਆ ਨਾਲ ਕਿਉਂ ਕੰਮ ਕਰੋ
ਨਨਹਈਆ ਨੇ ਵੀਹ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਪੇਚ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਬਣਾਏ ਹਨ ਅਤੇ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ 500+ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਾਡਾਸਮਾਨਾਂਤਰ ਜੁੜਵੇਂ ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਰੇਂਜਕੋ-ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕਾਊਂਟਰ-ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਮਿਸ਼ਰਿਤ, ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ, PS ਫੋਮਿੰਗ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ-ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੈਨਲ, ਰਬੜ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਅਤੇ ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ ਡਿਊਟੀ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਹਰੇਕ ਸੈੱਟ ਨੂੰ 38CrMoAlA ਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਭੇਜਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਖਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸੰਤੁਲਨ ਜਾਂਚ ਦੇ ਨਾਲ, ਉਪਰੋਕਤ ਸਾਰਣੀ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਤੱਕ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਸੈੱਟ ਕ੍ਰਾਸਮੈਫੀ, ਸਿਨਸਿਨਾਟੀ, ਅਤੇ ਜਵੈਲ ਸਮੇਤ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ, ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀ ਲਾਈਨ ਲਈ ਪੇਚ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ, ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ, ਵੈਂਟਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਜ਼ੋਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਹਵਾਲਾ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਾਡੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਤੁਹਾਡੇ ਨਾਲ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਰਾਹੀਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ: ਵਿਆਸ, ਆਕਾਰ ਅਨੁਪਾਤ, ਪੇਚ ਗਰੋਵ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ। ਹਵਾਲਾ ਉਤਪਾਦ, ਸ਼ਿਪਿੰਗ, ਅਤੇ ਸੰਭਾਵਿਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ 12 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤੁਹਾਡੇ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ। ਡਿਲੀਵਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਾਡੇ ਤਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ 24 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਜਵਾਬ ਮਿਲਦਾ ਹੈ।
ਤੁਹਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਬਣਾਏ ਗਏ ਇੱਕ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਸੈੱਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ? ਆਪਣਾ ਮਾਡਲ, ਡਰਾਇੰਗ, ਜਾਂ ਪਹਿਨਿਆ ਹੋਇਆ ਨਮੂਨਾ, ਨਾਲ ਹੀ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਤੁਸੀਂ ਚਲਾਉਂਦੇ ਹੋ ਭੇਜੋ। ਅਸੀਂ 12 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ.
ਇੱਕ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ
ਇੱਕ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਜੁੜਵਾਂ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਕੀ ਹੈ?
ਇਹ ਇੱਕ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਹੈ: ਦੋ ਓਵਰਲੈਪਿੰਗ ਬੋਰਾਂ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਬੈਰਲ ਜੋ ਇੱਕ ਚਿੱਤਰ-ਅੱਠ ਕਰਾਸ ਸੈਕਸ਼ਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਵਿਆਸ ਦੇ ਦੋ ਪੇਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਦੀਵਾਰ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਰਗੜ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਆਪਣੀਆਂ ਉਡਾਣਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਫਸਾਉਣ ਦੁਆਰਾ ਮਸ਼ੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੱਗੇ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਇੱਕ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ?
ਸਮੱਗਰੀ ਫੀਡ ਦੇ ਗਲੇ 'ਤੇ ਦੋਵਾਂ ਪੇਚਾਂ 'ਤੇ ਡਿੱਗਦੀ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਪੇਚ ਮੋੜਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਦੀ ਉਡਾਣ ਦੂਜੇ ਦੇ ਚੈਨਲ ਨੂੰ ਪੂੰਝਦੀ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਫਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਅੱਗੇ ਧੱਕਦੀ ਹੈ। ਓਵਰਲੈਪ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਬੈਰਲ ਹੀਟਰ ਅਤੇ ਸ਼ੀਅਰ ਇਸ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਹਰ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਇਸ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ ਪਿਘਲ ਨੂੰ ਵੰਡਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਭਾਗ ਡਾਈ ਨੂੰ ਖਾਣ ਲਈ ਦਬਾਅ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਕੋ-ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕਾਊਂਟਰ-ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕੀ ਅੰਤਰ ਹੈ?
ਸਹਿ-ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਪੇਚ ਉਸੇ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਮੋੜਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਰਫਤਾਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੀਅਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਮਿਸ਼ਰਿਤ, ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਅਤੇ ਭਰੇ ਹੋਏ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਵਿਰੋਧੀ-ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਪੇਚ ਉਲਟ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁੜਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਕਾਰਾਤਮਕ-ਵਿਸਥਾਪਨ ਪੰਪ ਵਾਂਗ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਘੱਟ ਸ਼ੀਅਰ 'ਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਦਬਾਅ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਨਰਮ ਕਾਰਵਾਈ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਸਖ਼ਤ ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮੇਸ਼ਿੰਗ, ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੈਸ਼ਿੰਗ, ਅਤੇ ਗੈਰ-ਮੈਸ਼ਿੰਗ ਦੋਹਰੇ ਪੇਚ ਕੀ ਹਨ?
ਉਹ ਦੱਸਦੇ ਹਨ ਕਿ ਦੋ ਪੇਚ ਕਿੰਨੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ। ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮੇਸ਼ਿੰਗ ਪੇਚ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਜਿਹੇ ਫਰਕ ਨਾਲ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੀ ਜੜ੍ਹ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੇ ਹਨ, ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਿਸਮ ਹੈ। ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਲਦਾਰ ਪੇਚ ਘੱਟ ਓਵਰਲੈਪ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸ਼ੀਅਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਗੈਰ-ਜਾਲ ਵਾਲੇ ਪੇਚ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਉਲਝਣ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਬੈਠਦੇ ਹਨ, ਸਭ ਤੋਂ ਨਰਮ ਇਲਾਜ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
ਪੈਰਲਲ ਅਤੇ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀ ਅੰਤਰ ਹੈ?
ਇੱਕ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਜੁੜਵਾਂ ਪੇਚ ਫੀਡ ਤੋਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਤੱਕ ਇੱਕੋ ਵਿਆਸ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੋਰ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਆਕਾਰ ਬਣਿਆ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਟੇਪਰ, ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਫੀਡ ਸਿਰੇ ਦੇ ਨਾਲ ਡਾਈ ਵੱਲ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪੈਰਲਲ ਫਾਰਮ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਕਰਾਸ ਸੈਕਸ਼ਨ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵੈਂਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ ਵਾਲੀਆਂ ਲੰਬੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਿੱਧਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਦੀ ਬਜਾਏ ਦੋਹਰੇ ਪੇਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਉਂ ਕਰੀਏ?
ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਸੰਚਾਰ. ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਰਗੜ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਜਾਣ ਲਈ ਬੈਰਲ ਦੀ ਕੰਧ ਨੂੰ ਫੜਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ, ਫਲੇਕਸ, ਅਤੇ ਤਿਲਕਣ ਵਾਲੀ ਫੀਡ ਵਧਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ। ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਪਕੜ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਧੱਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਸਥਿਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਫੀਡ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਨੂੰ ਹਰਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਪੈਰਲਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਕਿਸ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ?
ਚਾਰ ਮੁੱਖ ਪਰਿਵਾਰ: ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ, ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ, ਜਾਂ ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟਸ ਨਾਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸੋਧ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ; ਰੰਗ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਉਤਪਾਦਨ; ਪੀਵੀਸੀ ਅਤੇ ਪੀਸੀ ਸਮੇਤ ਪਾਈਪ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ, ਸ਼ੀਟ, ਅਤੇ ਫਿਲਮ ਦਾ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ; ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜਿੱਥੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ PP ਅਤੇ PE ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਦੁਬਾਰਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਕੀ ਦੋਹਰੇ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਜੋੜੇ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣਾ ਪਵੇਗਾ?
ਹਾਂ। ਦੋ ਪੇਚਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੰਟਰਮੀਸ਼ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਨਿਰਮਾਣ ਦੌਰਾਨ ਸੈੱਟ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਖਰਾਬ ਸਾਥੀ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਇੱਕ ਪੇਚ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀਆਂ ਜੋੜੀਆਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਦਲੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੰਭਾਲਿਆ ਅਤੇ ਸੰਭਾਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
