ਬਦਲੀ ਦਾ ਆਰਡਰ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਉਸੇ ਪੰਨੇ 'ਤੇ ਬੋਰਡ ਵਿਅੰਜਨ, ਮੌਜੂਦਾ ਮਸ਼ੀਨ ਡਰਾਇੰਗ ਅਤੇ ਬਦਲਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਪਾਓ। ਇਹ ਫੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਉਪਯੋਗੀ ਚੀਜ਼ ਦਿੰਦਾ ਹੈ.
ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ, ਮੌਜੂਦਾ ਮਸ਼ੀਨ ਇੰਟਰਫੇਸ ਅਤੇ ਮਾਪਿਆ ਵੀਅਰ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਪੀਵੀਸੀ ਫੋਮ ਬੋਰਡ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਚੁਣੋ। ਇੱਕ ਵਿਆਸ ਜੋੜਾ ਚੁਣਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੂਰੀ ਡਰਾਇੰਗ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ। ਉਤਪਾਦਨ ਡਿਊਟੀ ਦੁਆਰਾ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਜਾਂ ਬਾਈਮੈਟਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ, ਫਿਰ ਆਪਣੀ ਅਸਲ ਬੋਰਡ ਵਿਅੰਜਨ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਇੱਕ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਟੈਸਟ 'ਤੇ ਸਹਿਮਤ ਹੋਵੋ।
ਫੈਸਲਾ ਕਰੋ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਜਾਂ ਇਸਨੂੰ ਬਦਲ ਰਹੇ ਹੋ
ਜੇ ਤੁਹਾਡੀ ਲਾਈਨ ਨੇ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਵਿਅੰਜਨ ਦੇ ਨਾਲ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਫੋਮ ਬੋਰਡ ਬਣਾਇਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਬਦਲੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਉਸ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ ਕਿ ਲਾਈਨ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੀ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਪੁਰਾਣੀ ਡਰਾਇੰਗ ਲਾਭਦਾਇਕ ਸਬੂਤ ਹੈ; ਖਰਾਬ ਪੇਚ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਇਸਦੇ ਅਸਲ ਮਾਪਾਂ ਦਾ ਸਹੀ ਰਿਕਾਰਡ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਵਧੇਰੇ ਫਿਲਰ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ, ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਰੀਗ੍ਰਾਈਂਡ ਸਰੋਤ ਜਾਂ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਬੋਰਡ ਘਣਤਾ ਟੀਚੇ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਗੱਲਬਾਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਹੀ ਕਾਪੀ ਬਣਾਉਣਾ ਪੁਰਾਣੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਜਾਂ ਸਤਹ ਅੱਪਗਰੇਡ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਹ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਲਈ ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਸੰਖੇਪ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਕਿਹੜੀ ਡਿਊਟੀ ਬਦਲ ਗਈ ਹੈ।
ਸਾਡਾਪੀਵੀਸੀ ਬੋਰਡ ਪੇਚ ਬੈਰਲਸੰਬੰਧਿਤ ਉਤਪਾਦ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਅਜੇ ਵੀ ਮਸ਼ੀਨ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਸਾਡੀ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਗਾਈਡਪਹਿਲਾਂ ਇਹ ਲੇਖ ਇੱਕ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੋਰਡ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਮੰਨਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਬਦਲਣ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸਾਡਾ ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ: ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਸਾਬਤ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਰੱਖਾਂਗੇ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਸਬੂਤ ਜਾਂ ਬਦਲਿਆ ਹੋਇਆ ਉਤਪਾਦਨ ਡਿਊਟੀ ਸਾਨੂੰ ਇਸ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦਾ। ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਬਦਲਣ ਨਾਲ ਅਗਲੀ ਪਰੀਖਿਆ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਕਰਨੀ ਔਖੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਵਿਅੰਜਨ ਪੇਚ ਨਿਰਧਾਰਨ ਵਿੱਚ ਹੈ
“ਪੀਵੀਸੀ ਫੋਮ ਬੋਰਡ” ਕਿਸੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਹੌਪਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਾਰੇ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਦੱਸਦਾ। ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ ਰੇਜ਼ਿਨ ਗ੍ਰੇਡ, ਫਿਲਰ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਲੋਡਿੰਗ, ਰੀਗ੍ਰਾਈਂਡ ਸਮੱਗਰੀ, ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਸਿਸਟਮ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਏਡ ਅਤੇ ਬਲੋਇੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਜਿੱਥੇ ਵਿਅੰਜਨ ਗੁਪਤ ਹੈ, ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਤਕਨੀਕੀ ਸਾਰਾਂਸ਼ 'ਤੇ ਸਹਿਮਤ ਹੋਵੋ ਅਤੇ ਇੱਕ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਦੌਰਾਨ ਪੂਰੀ ਫਾਰਮੂਲੇ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੰਭਾਲਿਆ ਜਾਵੇਗਾ।
ਫੋਮ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਇਕੱਲੇ ਪੇਚ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਰਕੇਮਾ ਇਸਦੀ ਐਕਰੀਲਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਹਾਇਤਾ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਦੀ ਹੈਮੋਟੀ ਸੈਲੂਲਰ ਪੀਵੀਸੀ ਸ਼ੀਟ ਲਈ Plastistrength® CF 1158ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਝੱਗ ਦੀ ਘਣਤਾ, ਸੈੱਲ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ. ਇਹ ਇੱਕ ਉਪਯੋਗੀ ਰੀਮਾਈਂਡਰ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਇੱਕ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਤਬਦੀਲੀ ਨਤੀਜੇ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ ਭਾਵੇਂ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਰਹਿਣ।
| ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਜਾਣਕਾਰੀ | ਇਹ ਫੈਕਟਰੀ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਕੀ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ | ਲਾਭਦਾਇਕ ਵੇਰਵੇ |
|---|---|---|
| ਪੀਵੀਸੀ ਰਾਲ ਅਤੇ ਸੁੱਕਾ ਮਿਸ਼ਰਣ | ਉਹ ਸਮੱਗਰੀ ਜੋ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ | ਗਰੇਡ, ਤਿਆਰੀ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਬੈਚਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਇਕਸਾਰਤਾ |
| ਭਰਨ ਵਾਲਾ | ਫੈਲਾਅ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ-ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਚਰਚਾ | ਕਿਸਮ, ਗ੍ਰੇਡ, ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਕੀ ਇਹ ਬਦਲ ਜਾਣਗੇ |
| ਰੀਗ੍ਰਾਈਂਡ | ਅਸਲ ਫੀਡ ਵਿੱਚ ਪਰਿਵਰਤਨ | ਸਰੋਤ, ਅਨੁਪਾਤ, ਕਣਾਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਨਿਯੰਤਰਣ |
| ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਹਾਇਤਾ ਅਤੇ ਉਡਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ | ਫੋਮ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਟੀਚੇ ਲਈ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦਾ ਆਧਾਰ | ਸਹਿਮਤ ਟ੍ਰਾਇਲ ਵਿਅੰਜਨ ਲਈ ਸਹੀ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਖੁਰਾਕਾਂ |
| ਮੁਕੰਮਲ ਬੋਰਡ | ਨਤੀਜਾ ਜੋ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਉਤਪਾਦਨ ਵਜੋਂ ਗਿਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ | ਮੋਟਾਈ, ਚੌੜਾਈ, ਘਣਤਾ, ਸਤਹ ਦੀ ਲੋੜ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਵਰਤੋਂ |
ਅਸੀਂ ਇਹ ਵੀ ਪੁੱਛਾਂਗੇ ਕਿ ਕੀ ਆਰਡਰ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਉਤਪਾਦ ਜਾਂ ਬੋਰਡ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਨਿਯਮਤ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਿਅੰਜਨ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਇੱਕ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਚੁੱਪਚਾਪ ਹਰ ਇੱਕ ਵਿਅੰਜਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਾਅਦਾ ਨਹੀਂ ਬਣਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਜੋ ਪੌਦਾ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਚਲਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਵਿਆਸ ਜੋੜਾ ਇੱਕ ਹਵਾਲਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਇੱਕ ਬਦਲੀ ਡਰਾਇੰਗ
ਸਾਡਾਪੀਵੀਸੀ ਬੋਰਡ ਸੀਮਾ ਹੈਮਿਲੀਮੀਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇਹ ਪੇਚ ਵਿਆਸ ਜੋੜੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
| ਉਪਲਬਧ ਵਿਆਸ ਜੋੜੇ (mm) | |||
|---|---|---|---|
| 45/90 | 45/100 | 51/105 | 55/110 |
| 58/124 | 60/125 | 65/120 | 65/132 |
| 68/143 | 75/150 | 80/143 | 80/156 |
| 80/172 | 92/188 | 105/216 | 110/220 |
“65/132” ਲਈ ਇੱਕ ਬੇਨਤੀ ਅਜੇ ਵੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਲੰਬਾਈ, ਟੇਪਰ, ਸ਼ਾਫਟ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਇੰਟਰਫੇਸ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਨਹੀਂ ਛੱਡਦੀ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਤੇ ਮਾਡਲ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ, ਫਿਰ ਪੂਰੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਡਰਾਇੰਗ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ। ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪੇਚ ਫੇਜ਼ਿੰਗ, ਫੀਡ ਓਪਨਿੰਗ, ਵੈਂਟ ਪੋਜੀਸ਼ਨ, ਫਲੈਂਜ ਵੇਰਵੇ, ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਵਿਵਸਥਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।
ਬਦਲੀ ਲਈ, ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਇਹ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਲਈ ਕਹੋ ਕਿ ਕਿਹੜੇ ਮਾਪ ਅਸਲ ਡਰਾਇੰਗ ਤੋਂ ਆਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਜੋ ਵਰਤੇ ਗਏ ਅਸੈਂਬਲੀ ਤੋਂ ਮਾਪਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਭੇਦ ਖਰਾਬ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇਕੱਲੇ ਨੇਮਪਲੇਟ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਫੋਟੋ ਤੋਂ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਸੈੱਟ ਜਾਰੀ ਨਹੀਂ ਕਰਾਂਗੇ।
ਸਬੰਧਤ ਅਰਜ਼ੀਆਂ ਨੂੰ ਵੀ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਆਪਣੇ ਸੰਖੇਪ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਾਡਾਪੀਵੀਸੀ ਸ਼ੀਟ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲਇੱਕ ਵੱਖਰਾ ਉਤਪਾਦ ਰਸਤਾ ਹੈ; ਸਾਂਝਾ ਪੀਵੀਸੀ ਲੇਬਲ ਇਹ ਸਥਾਪਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਫੋਮ ਬੋਰਡ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨਾਲ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਲਈ, ਫਿਰ ਖਾਸ ਡਰਾਇੰਗ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।
ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਿੱਥੇ ਜਾਂਦੀ ਹੈ
ਸਾਡੇ ਪੀਵੀਸੀ ਬੋਰਡ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਲਈ, ਬੇਸ ਮਟੀਰੀਅਲ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ 38CrMoAlA ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਉਪਲਬਧ ਇਲਾਜ ਡੇਟਾ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਉਸਾਰੀਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਠੋਸ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਦਿੰਦਾ ਹੈ:
| ਜਾਇਦਾਦ | ਨਨਹਈਆ ਪੀਵੀਸੀ ਬੋਰਡ ਨਿਰਧਾਰਨ | ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਸੈਟਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀ |
|---|---|---|
| ਅਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ | 38CrMoAlA | ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਛਾਣ ਅਤੇ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ |
| ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਕਠੋਰਤਾ | HB260-290 | ਨਿਰੀਖਣ ਦਾ ਘੇਰਾ ਅਤੇ ਰਿਪੋਰਟ |
| ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਕਠੋਰਤਾ | HV900-1100 | ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਮਾਪ ਸਥਾਨ |
| ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਡੂੰਘਾਈ | 0.5-0.8 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ਇਲਾਜ ਕੀਤੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਅਤੇ ਡੂੰਘਾਈ ਦੀ ਤਸਦੀਕ |
| ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਭੁਰਭੁਰਾਤਾ | ≤ ਗ੍ਰੇਡ 1 | ਮੁਲਾਂਕਣ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ |
| ਸਿੱਧੀ | 0.015 ਮਿਲੀਮੀਟਰ/ਮੀ | ਡਰਾਇੰਗ ਡੈਟਮ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਧੀ |
| ਬਾਈਮੈਟਲ ਕਠੋਰਤਾ | HRC56-65 | ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਮਿਸ਼ਰਤ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸਥਾਨ |
| ਬਾਈਮੈਟਲ ਡੂੰਘਾਈ | 2.0-3.0 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ਪਰਤ ਦੀ ਹੱਦ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹਾਲਤ |
ਇਹ ਮੁੱਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹਨ। HV ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ HRC ਬਾਈਮੈਟਲ ਕਠੋਰਤਾ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਰਜਾਬੰਦੀ ਲਈ ਸੰਖਿਆ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਇੱਕ ਡੂੰਘੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਰਤ ਵੀ, ਆਪਣੇ ਆਪ, ਇੱਕ ਸੇਵਾ-ਜੀਵਨ ਗੁਣਕ ਸਥਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਸਾਡਾ ਬਾਈਮੈਟਲ ਨਿਰਮਾਣ 400 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ 2-3 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਅਲਾਏ ਕਵਰੇਜ ਦੇ ਨਾਲ, ਨਿਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਐਲੋਏ ਪਲੱਸ ਟੰਗਸਟਨ ਅਲੌਏ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਖਰੀਦ ਆਰਡਰ ਲਈ, ਪੁੱਛੋ ਕਿ ਪੇਚ ਜਾਂ ਬੈਰਲ ਦੇ ਕਿਹੜੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਉਹ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਇਕੱਲਾ "ਬਾਈਮੈਟੈਲਿਕ" ਸ਼ਬਦ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਕੋਪਾਂ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਨ ਲਈ ਦੋ ਹਵਾਲੇ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਥਾਂ ਛੱਡਦਾ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਜਾਰੀ ਰੱਖਾਂਗੇ
ਜੇਕਰ ਮੌਜੂਦਾ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੇ ਉਦੇਸ਼ਿਤ ਵਿਅੰਜਨ ਦੇ ਤਹਿਤ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਇੱਕ ਸਮਝਦਾਰ ਉਮੀਦਵਾਰ ਬਣਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਵਿਕਲਪ ਨਾਲ ਇਸਦੀ ਬਦਲੀ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ। ਇਹ ਜਾਣੇ ਬਿਨਾਂ ਕਿ ਕਿਹੜੀ ਅਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਤਹ ਅੱਪਗਰੇਡ ਲਈ ਭੁਗਤਾਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਮੁੱਲ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਬਾਈਮੈਟਲ ਨਿਰਮਾਣ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਾਂਗੇ
ਇੱਕ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਪੈਟਰਨ, ਇੱਕ ਬਦਲਿਆ ਹੋਇਆ ਫਿਲਰ ਡਿਊਟੀ ਜਾਂ ਉਸੇ ਕਾਰਜ ਖੇਤਰ ਦੀ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਤਬਦੀਲੀ ਚਰਚਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਆਧਾਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਵਿਅਰ ਟਿਕਾਣਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਅਲਾਏ ਕਵਰੇਜ ਦੇ ਕੋਲ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਮੈਚ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਕਹੋ। ਸਮੀਖਿਆ ਵਿੱਚ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਅਤੇ ਮੇਲ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸਥਿਤੀ ਰੱਖੋ; ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਇਹ ਸਥਾਪਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅਸੈਂਬਲੀ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫਿੱਟ ਹੈ।
ਪੇਚਾਂ 'ਤੇ ਦੋਸ਼ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇੱਕ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਰਿਕਾਰਡ ਬਣਾਓ
ਇੱਕ ਮੋਟਾ ਸਤਹ, ਅਸਮਾਨ ਸੈੱਲ ਜਾਂ ਡਿੱਗਦੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਕਾਰਨ ਹੈ। ਇਹ ਅਸਫਲ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਪਛਾਣ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮੌਜੂਦਾ ਰਨ ਦੀ ਇੱਕ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਪਿਛਲੀ ਰਨ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰਕੇ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ: ਵਿਅੰਜਨ, ਫੀਡ ਸਥਿਤੀ, ਪੇਚ ਦੀ ਗਤੀ, ਤਾਪਮਾਨ, ਲੋਡ, ਦਬਾਅ ਜਿੱਥੇ ਮਾਪਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਬੋਰਡ ਨਤੀਜੇ।
ਅਸੀਂ ਇਹ ਫੈਸਲਾ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਮਨਲਿਖਤ ਜਾਂਚਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਾਂਗੇ ਕਿ ਕੀ ਬਦਲੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਾਫ਼ੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੁਆਰਾ ਸਮਰਥਿਤ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ। ਉਹ ਜਾਂਚ ਦੇ ਸੰਕੇਤ ਹਨ, ਸਿਰਫ਼ ਲੱਛਣਾਂ ਤੋਂ ਹੀ ਨਿਦਾਨ ਨਹੀਂ ਹਨ।
| ਨਿਰੀਖਣ | ਪਹਿਲੀ ਤੁਲਨਾ | ਸਪਲਾਇਰ ਲਈ ਉਪਯੋਗੀ ਸਬੂਤ |
|---|---|---|
| ਇੱਕ ਵਿਅੰਜਨ ਸੰਸ਼ੋਧਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬੋਰਡ ਦੀ ਘਣਤਾ ਜਾਂ ਸੈੱਲ ਬਦਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ | ਰਾਲ, ਐਡਿਟਿਵ, ਰੀਗ੍ਰਾਈਂਡ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ | ਪੁਰਾਣੇ ਅਤੇ ਨਵੇਂ ਪਕਵਾਨਾਂ, ਬੋਰਡ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਰਿਕਾਰਡ |
| ਪਿਛਲੀ ਸਥਿਰ ਡਿਊਟੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਿਗੜਦੀ ਹੈ | ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਫੀਡ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਅਜੇ ਵੀ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਹਨ | ਰੁਝਾਨ ਰਿਕਾਰਡ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪੇਚ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਵੀਅਰ ਮੈਪ |
| ਇੱਕ ਸਪੱਸ਼ਟ ਵਿਅੰਜਨ ਤਬਦੀਲੀ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ | ਰਿਕਾਰਡ ਕੀਤੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਬਾਕੀ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਡਾਈ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ | ਨੁਕਸ ਵਾਲੀਆਂ ਤਸਵੀਰਾਂ, ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦਾ ਇਤਿਹਾਸ |
| ਦਿਸਣਯੋਗ ਸਕੋਰਿੰਗ ਜਾਂ ਇੱਕ ਸ਼ੱਕੀ ਫਿੱਟ ਸਮੱਸਿਆ | ਯੋਗ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰੋ | ਸਥਾਨ ਦੀਆਂ ਤਸਵੀਰਾਂ, ਇੰਟਰਫੇਸ ਮਾਪ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਇਤਿਹਾਸ |
ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਪੁਰਾਣੇ ਬੈਰਲ ਨੂੰ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਸਿਰਫ਼ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦਾ ਇਰਾਦਾ ਰੱਖਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਬੈਰਲ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਡਰਾਇੰਗ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਸਥਾਨਾਂ 'ਤੇ ਦੋਵੇਂ ਮੇਲਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਮਾਪੋ। ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਨਵੇਂ ਪੇਚ ਇੱਕ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਿਸਦੀ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਸਮੱਸਿਆ ਅਣਸੁਲਝੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ।
ਆਰਡਰ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਬੋਰਡ ਉਤਪਾਦਨ 'ਤੇ ਸਹਿਮਤ ਹੋਵੋ
ਉਤਪਾਦਨ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਤੋਂ ਵੱਖਰੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ. ਪਹਿਲਾ ਜਾਂਚ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਪਲਾਇਰ ਨੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਅਸੈਂਬਲੀ ਕੀਤੀ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ। ਦੂਜਾ ਸਹਿਮਤੀ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਸਹਿਮਤੀ ਵਾਲੀ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਅਯਾਮੀ ਨਿਰੀਖਣ ਫਿਨਿਸ਼ਡ-ਬੋਰਡ ਦੀ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਸਾਬਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਆਸਾਨ ਵਿਅੰਜਨ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਦੌੜ ਤੁਹਾਡੀ ਇੱਛਤ ਡਿਊਟੀ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ।
- ਨਿਰਮਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਡਰਾਇੰਗ ਸੰਸ਼ੋਧਨ, ਸਮੱਗਰੀ, ਇਲਾਜ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸਤਹਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦਿਓ।
- ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਵਿਅੰਜਨ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਅਸਲ ਫੀਡ ਬੈਚ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ। ਦੱਸੋ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕੌਣ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੀ ਮੁਕੱਦਮਾ ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਜਾਂ ਤੁਹਾਡੇ ਪਲਾਂਟ 'ਤੇ ਹੈ।
- ਬੋਰਡ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ, ਘਣਤਾ ਮਾਪਣ ਦੀ ਵਿਧੀ, ਨਮੂਨਾ ਲੈਣ ਦੇ ਸਥਾਨਾਂ ਅਤੇ ਮਨਜ਼ੂਰਸ਼ੁਦਾ ਪਰਿਵਰਤਨ 'ਤੇ ਸਹਿਮਤ ਹੋਵੋ।
- ਸਹਿਮਤ ਸੰਦਰਭ ਨਮੂਨੇ ਜਾਂ ਲਿਖਤੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਤਹ ਅਤੇ ਸੈੱਲ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰੋ। ਬੋਰਡ ਦੀ ਅੰਤਮ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।
- ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਅਤੇ ਅਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਕਰੀਯੋਗ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਪਲ ਦੀ ਸਿਖਰ ਦਾ ਨਿਰਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸਥਿਰ ਟੈਸਟ ਦੀ ਮਿਆਦ 'ਤੇ ਸਹਿਮਤ ਹੋਵੋ।
ਅਸੀਂ ਉੱਚ ਆਉਟਪੁੱਟ ਅੰਕੜੇ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਸਾਵਧਾਨ ਰਹਾਂਗੇ ਜੇਕਰ ਇਹ ਇੱਕ ਬੋਰਡ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਜਾਂ ਘਣਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਨੂੰ ਖੁੰਝਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਆਰਡਰ ਨੂੰ ਉਸ ਵਪਾਰ ਨੂੰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਇਹ ਵੀ ਦੱਸਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਸਪਲਾਇਰ ਕਿਹੜੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜੋ ਮੌਜੂਦਾ ਐਕਸਟਰੂਡਰ, ਡਾਈ ਅਤੇ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਉਪਕਰਣ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਹਵਾਲਾ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਭੇਜੋ
ਨਨਹਈਆ ਪੀਵੀਸੀ ਬੋਰਡ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਲਈ OEM ਅਤੇ ODM ਕੰਮ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਾਡਾਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸਾਮਾਨਜਟਿਲ ਉਡਾਣ ਅਤੇ ਫਲੈਂਜ ਬਣਤਰਾਂ ਲਈ 6 ਮੀਟਰ ਲੰਬੀਆਂ ਅਤੇ ਪੰਜ-ਧੁਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰਾਂ ਤੱਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ CNC ਖਰਾਦ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਉਹ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਸਾਡੇ ਨਿਰਮਾਣ ਖੇਤਰ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ; ਸਹਿਮਤੀ ਵਾਲੀ ਡਰਾਇੰਗ ਤੁਹਾਡੇ ਖਾਸ ਆਰਡਰ ਲਈ ਆਧਾਰ ਬਣੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ।
ਆਪਣੀ ਪੁੱਛ-ਗਿੱਛ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਨੂੰ ਨੱਥੀ ਕਰੋ:
- ਮਸ਼ੀਨ ਮੇਕਰ, ਮਾਡਲ, ਨੇਮਪਲੇਟ ਫੋਟੋਆਂ ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਅਸੈਂਬਲੀ ਡਰਾਇੰਗ।
- ਚਾਹੇ ਇਹ ਇੱਕ ਪਸੰਦੀਦਾ ਬਦਲਾਵ ਹੈ, ਇੱਕ ਵਿਅਰ ਅੱਪਗਰੇਡ ਜਾਂ ਬੋਰਡ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਹੈ।
- ਵਿਅੰਜਨ ਦੇ ਵੇਰਵੇ ਜਾਂ ਇੱਕ ਸਹਿਮਤ ਤਕਨੀਕੀ ਸਾਰਾਂਸ਼, ਫਿਲਰ ਅਤੇ ਰੀਗ੍ਰਾਈਂਡ ਸਮੇਤ।
- ਮੌਜੂਦਾ ਅਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਬੋਰਡ ਮਾਪ, ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀਯੋਗ ਆਉਟਪੁੱਟ।
- ਮਾਪ, ਨੁਕਸ ਵਾਲੀਆਂ ਤਸਵੀਰਾਂ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਰਿਕਾਰਡ ਪਹਿਨੋ।
- ਲੋੜੀਂਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦਸਤਾਵੇਜ਼, ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਅਤੇ ਇੱਛਤ ਤਬਦੀਲੀ ਅਨੁਸੂਚੀ।
ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਡਰਾਇੰਗ ਗੁੰਮ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਹਿਲੇ ਸੰਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਉਸ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰੋ ਅਤੇ ਉਪਲਬਧ ਮਾਪ ਭੇਜੋ। ਫਿਰ ਅਸੀਂ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਚਰਚਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਹਵਾਲੇ ਲਈ ਅਜੇ ਵੀ ਕਿਹੜੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਪੀਵੀਸੀ ਬੋਰਡ ਉਤਪਾਦ ਸਹਾਇਤਾ ਵਿੱਚ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ, ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰਾ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ; ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੇ ਬੰਦ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਮਰਥਨ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰੋ।
ਨਨਹਈਆ ਨਾਲ ਆਪਣੇ ਪੀਵੀਸੀ ਫੋਮ ਬੋਰਡ ਬਦਲਣ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕਰੋ
ਆਪਣੀ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਡਰਾਇੰਗ, ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਸੰਖੇਪ ਅਤੇ ਉਹ ਸਮੱਸਿਆ ਭੇਜੋ ਜਿਸ ਨੂੰ ਤੁਸੀਂ ਹੱਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ। ਸਾਨੂੰ ਦੱਸੋ ਕਿ ਕੀ ਤਰਜੀਹ ਮੌਜੂਦਾ ਡਿਊਟੀ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰਨਾ ਹੈ ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਵੱਖਰੇ ਬੋਰਡ ਲਈ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ।
ਹਵਾਲੇ ਲਈ ਡਰਾਇੰਗ ਭੇਜੋਪੀਵੀਸੀ ਬੋਰਡ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਵੇਖੋਵਟਸਐਪ 'ਤੇ ਚਰਚਾ ਕਰੋ
Zhoushan Nanhaiya ਪਲਾਸਟਿਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਕੰ., ਲਿਮਿਟੇਡ
ਈਮੇਲ:info@nhyscrew.com
ਫ਼ੋਨ:+86-13505809643| ਮੋਬਾਈਲ:+86-13587082002
ਬਲਾਕ ਸੀ, ਨੰ. 2 ਵੈਸਟ ਸੈਕਸ਼ਨ, ਜ਼ਿੰਗਜ਼ੌ ਐਵੇਨਿਊ, ਡਿੰਗਾਈ ਜ਼ਿਲ੍ਹਾ, ਜ਼ੌਸ਼ਾਨ ਸਿਟੀ, ਝੇਜਿਆਂਗ ਪ੍ਰਾਂਤ, ਚੀਨ।
ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵੇਰਵੇ
ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ
ਕੀ ਉਹੀ ਪੇਚ ਵਿਆਸ ਵਾਲਾ ਜੋੜਾ ਬਦਲਣ ਦਾ ਆਦੇਸ਼ ਦੇਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ?
ਨੰਬਰ. ਪੇਚ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਡਰਾਇੰਗ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਟੇਪਰ, ਸ਼ਾਫਟ ਕਨੈਕਸ਼ਨ, ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪੜਾਅ, ਫਲੈਂਜ, ਫੀਡ ਓਪਨਿੰਗ, ਵੈਂਟ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਲੇਆਉਟ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਵਿਆਸ ਜੋੜਾ ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਹਵਾਲਾ ਹੈ, ਪਰਿਵਰਤਨਯੋਗਤਾ ਦਾ ਸਬੂਤ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਕੀ ਹਰ ਪੀਵੀਸੀ ਫੋਮ ਬੋਰਡ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਬਾਈਮੈਟਲਿਕ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ?
ਨਹੀਂ। ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ, ਅਸਲ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਪੈਟਰਨ, ਸੰਭਾਵਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਡਿਊਟੀ ਅਤੇ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲਾਗਤ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ ਨਿਰਮਾਣ ਇੱਕ ਉਮੀਦਵਾਰ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਮੌਜੂਦਾ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬਾਇਮੈਟਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ ਜਦੋਂ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਪਹਿਨਣ ਇਸਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਜਾਇਜ਼ ਠਹਿਰਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਖੇਤਰਾਂ ਅਤੇ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਕੀ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਘੱਟ ਫੋਮ ਬੋਰਡ ਘਣਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ?
ਨਹੀਂ। ਫੋਮ ਦੀ ਘਣਤਾ ਵੀ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਏਡ, ਬਲੋਇੰਗ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀ ਵਚਨਬੱਧਤਾ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਿਅੰਜਨ, ਬੋਰਡ ਮਾਪ, ਘਣਤਾ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਆਉਟਪੁੱਟ 'ਤੇ ਸਹਿਮਤ ਹੋਵੋ।
ਨਨਹਈਆ ਪੀਵੀਸੀ ਬੋਰਡ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਲਈ ਕਿਹੜੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਡੇਟਾ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ?
ਸਾਡੀ ਪੀਵੀਸੀ ਬੋਰਡ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ 38CrMoAlA, ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਕਠੋਰਤਾ HB260-290, ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਕਠੋਰਤਾ HV900-1100 ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਡੂੰਘਾਈ 0.5-0.8 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਬਾਈਮੈਟਲ ਨਿਰਧਾਰਨ ਵਿੱਚ HRC56-65 ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ 2.0-3.0 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਡੂੰਘਾਈ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਆਰਡਰ ਵਿੱਚ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਕਵਰ ਕੀਤੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਕੀ ਮੈਂ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹਾਂ ਅਤੇ ਪੁਰਾਣੀ ਬੈਰਲ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹਾਂ?
ਨਿਰੀਖਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਬੈਰਲ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਇੰਟਰਫੇਸ ਬਦਲਣ ਵਾਲੇ ਪੇਚਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਅਯਾਮੀ ਵੀਅਰ ਮੈਪ ਅਤੇ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਲਈ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ। ਬਾਹਰੀ ਫੋਟੋ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਸਥਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ।
ਮੈਂ ਨਨ੍ਹਈਆ ਨੂੰ ਹਵਾਲੇ ਲਈ ਕੀ ਭੇਜਾਂ?
ਮਸ਼ੀਨ ਨੇਮਪਲੇਟ, ਪੇਚ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਡਰਾਇੰਗ, ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਇੱਕ ਸਹਿਮਤ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਸਾਰਾਂਸ਼, ਬੋਰਡ ਦੇ ਮਾਪ ਅਤੇ ਘਣਤਾ ਟੀਚਾ, ਮੌਜੂਦਾ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਰਿਕਾਰਡ, ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਮਾਪ ਅਤੇ ਇੱਛਤ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਮਾਪਦੰਡ ਭੇਜੋ। ਦੱਸੋ ਕਿ ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਸਮਾਨ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਡਿਊਟੀ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ।
