ਐਨextruder ਪੇਚ ਬੈਰਲਇੱਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦਾ ਦਿਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ - ਇੱਕ ਗਰਮ ਬੈਰਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਘੁੰਮਦਾ ਪੇਚ ਜੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਪਿਘਲਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸਥਿਰ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਅੱਗੇ ਪੰਪ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਹੀ ਚੁਣਨਾ ਤਿੰਨ ਚੀਜ਼ਾਂ 'ਤੇ ਆਉਂਦਾ ਹੈ: theਕਿਸਮ(ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ, ਜੁੜਵਾਂ ਪੇਚ, ਕੋਨਿਕਲ ਜਾਂ ਸਮਾਨਾਂਤਰ), theਸਮੱਗਰੀਇਸ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ (ਜੋ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸੈੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ — ਸਾਫ਼ ਰੈਜ਼ਿਨ ਲਈ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ, ਘਸਣ ਵਾਲੇ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਲਈ ਬਾਈਮੈਟੈਲਿਕ), ਅਤੇ ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਹੈਨਿਰਧਾਰਿਤ ਅਤੇ ਬਣਾਇਆ. ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਹ ਸਾਲਾਂ ਤੱਕ ਚੱਲਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਗਾਈਡ ਤਿੰਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੀ ਹੈ।
ਜੋ ਵੀ ਤੁਸੀਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਦੇ ਹੋ — ਪਾਈਪ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ, ਫਿਲਮ, ਸ਼ੀਟ, ਕੰਪਾਊਂਡ, ਜਾਂ ਪੈਲੇਟ —extruder ਪੇਚ ਬੈਰਲਅਸਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਹ ਹਿੱਸਾ ਵੀ ਹੈ ਜੋ ਪਹਿਨਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਫੈਸਲਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਤੁਹਾਡੀ ਲਾਈਨ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੱਲਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ 'ਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਨਾਲ ਲੜਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਗਾਈਡ ਪੂਰੇ ਵਿਸ਼ੇ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਦੀ ਹੈ: ਇੱਕ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਕੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕਿਸਮਾਂ, ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਇੱਕ ਨੂੰ ਤੁਹਾਡੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਮੇਲਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਤਬਦੀਲੀ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਹੈ ਜੋ ਚੱਲਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ 20 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਲਈ ਪੇਚ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਬਣਾਏ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਅਤੇ ਵਿਹਾਰਕ ਰੱਖਾਂਗੇ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਡੂੰਘੇ ਗਾਈਡਾਂ ਵੱਲ ਇਸ਼ਾਰਾ ਕਰਾਂਗੇ ਜਿੱਥੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਇੱਕ Extruder ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਕੀ ਹੈ?
ਐਨextruder ਪੇਚ ਬੈਰਲਇੱਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੀ ਕੋਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਹੈ: ਇੱਕ ਗਰਮ ਸਿਲੰਡਰ ਬੈਰਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਮੋੜਨ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਸਹੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲਾ ਪੇਚ। ਠੋਸ ਪਲਾਸਟਿਕ — ਗੋਲੀਆਂ ਜਾਂ ਪਾਊਡਰ — ਫੀਡ ਦੇ ਅੰਤ 'ਤੇ ਅੰਦਰ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੇਚ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ, ਬੈਰਲ ਤੋਂ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਪੇਚ ਤੋਂ ਸ਼ੀਅਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੇਚ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਇਸ ਨੂੰ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਦਬਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਦੂਰ ਦੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਡਾਈ ਰਾਹੀਂ ਇਕਸਾਰ ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਧੱਕਦੀ ਹੈ।
ਪੇਚ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਇੱਕ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਜੋੜਾ ਹੈ, ਦੋ ਵੱਖਰੇ ਹਿੱਸੇ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਪੇਚ ਉਡਾਣਾਂ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਬੋਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ — ਉਸ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਨੂੰ ਵੀਅਰ ਦੁਆਰਾ ਖੋਲ੍ਹੋ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਗੁਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕਠੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ, ਬਣਾਇਆ, ਅਤੇ ਬਦਲਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਕਿਸੇ ਵੀ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਜਾਂ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਕਿਉਂ ਬੈਠਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ
ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਪੇਚ ਪੇਚ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਤਿੰਨ ਜ਼ੋਨਾਂ ਵਿੱਚ ਆਪਣਾ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਦਫੀਡ ਜ਼ੋਨਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲੈ ਕੇ ਅੱਗੇ ਵਧਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਦਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਜ਼ੋਨ— ਜਿੱਥੇ ਪੇਚ ਚੈਨਲ ਘੱਟ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ — ਤਾਪ ਅਤੇ ਸ਼ੀਅਰ ਰਾਹੀਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਕੰਪੈਕਟ ਅਤੇ ਪਿਘਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਦਮੀਟਰਿੰਗ ਜ਼ੋਨਫਿਰ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਥਿਰ, ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਅੱਗੇ ਪੰਪ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਮਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੈ।
ਗਰਮੀ ਦੋ ਥਾਵਾਂ ਤੋਂ ਆਉਂਦੀ ਹੈ: ਬੈਰਲ ਹੀਟਰ ਅਤੇ ਪੋਲੀਮਰ ਨੂੰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪੇਚ ਦੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸ਼ੀਅਰ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ ਕਰੋ। ਸਾਰੀ ਚੀਜ਼ ਸਿਰਫ ਉਸ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਪੇਚ-ਤੋਂ-ਬੈਰਲ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ - ਇਹ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਉਡਾਣਾਂ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਖਿਸਕਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਉਸ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਤੰਗ ਰੱਖਦੀ ਹੈ, ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪੇਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਮਹੱਤਵ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।
ਬੈਰਲ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਸੀਟ ਹੀਟਰ ਬੈਂਡ ਜ਼ੋਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਹਰੇਕ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸੈੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਹੱਥਾਂ 'ਤੇ ਠੰਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿ ਪਿਘਲ ਕਦੇ ਵੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਨਾ ਹੋਵੇ। ਦੂਰ ਦੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ, ਡਾਈ ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਆਪਣਾ ਅੰਤਮ ਰੂਪ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਅਸੈਂਬਲੀ ਦਾ ਕੰਮ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਮਰਨ ਨੂੰ ਸੌਂਪਣਾ ਹੈ - ਕਿਉਂਕਿ ਕੋਈ ਵੀ ਪਰਿਵਰਤਨ ਅੱਪਸਟਰੀਮ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਪਾਸੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨੁਕਸ ਵਜੋਂ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
Extruder ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਦੀ ਕਿਸਮ
"ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ" ਕਈ ਵੱਖਰੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਹੀ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਤੁਹਾਡੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈਪੰਪਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਜਮਿਕਸਇਹ.
ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ
A ਸਿੰਗਲ ਪੇਚਇੱਕ ਗੋਲ ਬੋਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸ਼ਾਫਟ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੰਪ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਇਕਸਾਰ ਸਮੱਗਰੀ - ਪਾਈਪ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ, ਸ਼ੀਟ, ਫਿਲਮ, ਅਤੇ ਵਾਇਰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਵਿੱਚ ਕੱਢਣ ਲਈ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ ਵਰਕ ਹਾਰਸ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕੀ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤੀਬਰ ਮਿਕਸਿੰਗ.
ਟਵਿਨ ਪੇਚ
ਇੱਕ ਜੁੜਵਾਂ ਪੇਚ ਇੱਕ ਚਿੱਤਰ-ਅੱਠ ਬੋਰ ਵਿੱਚ ਦੋ ਇੰਟਰਮੇਸ਼ਿੰਗ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮੈਸ਼ਿੰਗ ਬਿੰਦੂ ਹੈ: ਇਹ ਤੀਬਰ ਮਿਕਸਿੰਗ, ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਸੰਚਾਰ, ਅਤੇ ਸ਼ੀਅਰ ਅਤੇ ਨਿਵਾਸ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਸਖਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸੇ ਕਰਕੇ ਦੋਹਰੇ ਪੇਚ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਮਾਸਟਰਬੈਚ, ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਜਾਂ ਭਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦੇ ਹਨ। ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਦੋਵਾਂ ਦਾ ਤੋਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਸਾਡੀ ਗਾਈਡਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਬਨਾਮ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਐਕਸਟਰੂਡਰਵਪਾਰ ਬੰਦ 'ਤੇ ਡੂੰਘੇ ਚਲਾ.
ਪੈਰਲਲ ਬਨਾਮ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ
ਦੋਹਰੇ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੁਆਰਾ ਦੁਬਾਰਾ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ। ਏਸਮਾਨਾਂਤਰ ਜੁੜਵਾਂ ਪੇਚਇੱਕ ਸਥਿਰ ਵਿਆਸ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਾਡਯੂਲਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ,ਮੁੜ ਸੰਰਚਨਾਯੋਗ ਤੱਤ — ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਅਤੇ ਉੱਚ ਆਉਟਪੁੱਟ ਲਈ ਬਹੁਮੁਖੀ ਵਿਕਲਪ। ਏਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚਇੱਕ ਚੌੜੇ ਫੀਡ ਦੇ ਸਿਰੇ ਤੋਂ ਇੱਕ ਤੰਗ ਡਿਸਚਾਰਜ ਤੱਕ ਟੇਪਰ, ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਫੀਡ ਗਲੇ ਅਤੇ ਘੱਟ ਗਤੀ 'ਤੇ ਉੱਚ ਟਾਰਕ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ - ਸਖ਼ਤ ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਲਈ ਕਲਾਸਿਕ ਮਸ਼ੀਨ। ਅਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂਕੋਨਿਕਲ ਬਨਾਮ ਪੈਰਲਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਐਕਸਟਰੂਡਰ।ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਜਾਂ ਤਾਂ ਸਹਿ-ਰੋਟੇਟਿੰਗ (ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਮਿਕਸਿੰਗ) ਜਾਂ ਵਿਰੋਧੀ-ਰੋਟੇਟਿੰਗ (ਉੱਚ ਦਬਾਅ, ਪੀਵੀਸੀ ਲਈ ਆਮ) ਵੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪੇਚ ਬੈਰਲ
ਐਨਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪੇਚ ਬੈਰਲਉਸੇ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਪਰ ਲਗਾਤਾਰ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇੱਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪਰਸਪਰ ਚੱਕਰ ਲਈ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਸਤਹ ਅਤੇ ਪਦਾਰਥਕ ਤਰਕ ਇਸ 'ਤੇ ਇਕੋ ਜਿਹਾ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਨਜ਼ਰ ਵਿੱਚ, ਇੱਥੇ ਮੁੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਲਾਈਨ ਕਿਵੇਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ:
| ਟਾਈਪ ਕਰੋ | ਲਈ ਵਧੀਆ | ਮਿਲਾਉਣਾ | ਆਮ ਉਤਪਾਦ |
|---|---|---|---|
| ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ | ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ | ਘੱਟ | ਪਾਈਪ, ਪਰੋਫਾਇਲ, ਸ਼ੀਟ, ਫਿਲਮ |
| ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਜੁੜਵਾਂ | ਮਿਸ਼ਰਤ, ਉੱਚ ਆਉਟਪੁੱਟ, ਲਚਕਤਾ | ਉੱਚ | ਮਿਸ਼ਰਣ, ਮਾਸਟਰਬੈਚ, ਗੋਲੀਆਂ |
| ਕੋਨਿਕਲ ਜੁੜਵਾਂ | ਸੰਖੇਪ ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ | ਉੱਚ | UPVC ਪਾਈਪ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ, ਡਬਲਯੂ.ਪੀ.ਸੀ |
| ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪੇਚ | ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਚੱਕਰ | ਬਦਲਦਾ ਹੈ | ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ |
ਜਿੱਥੇ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ
ਉਹੀ ਕੋਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪੂਰੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਹੱਥ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਲਈ ਕੌਂਫਿਗਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇਹ PVC, PE, ਅਤੇ PPR ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਫਿਲਮ ਅਤੇ ਸ਼ੀਟ ਵਿੱਚ ਇਹ ਡਾਈ ਨੂੰ ਫੀਡ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਬੋਰਡ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਇਹ ਪੋਲੀਮਰਾਂ ਨੂੰ ਫਿਲਰਾਂ, ਪਿਗਮੈਂਟਸ ਅਤੇ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਵੀ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਕ੍ਰੈਪ ਅਤੇ ਰੀਗ੍ਰਾਈਂਡ, ਕੇਬਲ ਅਤੇ ਵਾਇਰ ਕੋਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰਿਸੀਪ੍ਰੋਕੇਟਿੰਗ ਬੈਰਲਾਂ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜਿੱਥੇ ਵੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾ ਕੇ ਆਕਾਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉੱਥੇ ਇੱਕ ਪੇਚ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਪਿਘਲ ਰਿਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਉਦਯੋਗ ਤੋਂ ਦੂਜੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਕੀ ਬਦਲਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿਸਮ, ਸਤਹ, ਅਤੇ ਜਿਓਮੈਟਰੀ — ਇਸੇ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਕੈਟਾਲਾਗ ਭਾਗ ਸੰਖਿਆ ਨਾਲੋਂ ਇੱਕ ਸਾਵਧਾਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਹੱਤਵ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।
ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸਤਹ ਇਲਾਜ
ਇੱਕ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਇੱਕ ਸਜ਼ਾ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ - ਗਰਮੀ, ਦਬਾਅ, ਰਗੜ, ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਖਰਾਬ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਸਮੱਗਰੀ। ਬੇਸ ਸਟੀਲ ਇਸ ਨੂੰ ਤਾਕਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ; ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਇਸ ਨੂੰ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਦੋ ਸਤ੍ਹਾ ਹਾਵੀ ਹਨ.
ਬੇਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ
ਆਮ ਅਧਾਰ ਇੱਕ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਸਟੀਲ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ38CrMoAlA. ਗੈਸ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪਤਲੇ ਕੇਸ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਮਝਦਾਰ ਕੀਮਤ 'ਤੇ PE, PP, ਅਤੇ ABS ਵਰਗੇ ਸਾਫ਼, ਭਰੇ ਹੋਏ ਰੈਜ਼ਿਨਾਂ ਲਈ ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਪੇਚ ਬੈਰਲਇਹ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ, ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਵਿਕਲਪ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਰਾਬ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਬਾਇਮੈਟਲਿਕ
ਘਬਰਾਹਟ ਜਾਂ ਖੋਰ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਡਿਊਟੀ ਲਈ, ਇੱਕ ਬਾਈਮੈਟਲਿਕ ਬੈਰਲ ਬੋਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਖ਼ਤ, ਮੋਟੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਰਤ ਨੂੰ ਫਿਊਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ - ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਬੇਸ ਸਟੀਲ ਉੱਤੇ - ਖੋਰ ਲਈ ਨਿਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ, ਘਸਾਉਣ ਲਈ ਟੰਗਸਟਨ-ਕਾਰਬਾਈਡ-ਅਧਾਰਿਤ। ਇਸਦੀ ਕੀਮਤ ਵਧੇਰੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮਾਂ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ ਸਤਹ ਲੰਘ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਆਪਣੇ ਬਾਈਮੈਟਲਿਕ ਬੈਰਲ 'ਤੇ ਅਸੀਂ ਬੋਰ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 62 HRC ਤੱਕ ਲੈ ਜਾਂਦੇ ਹਾਂ, ਜਿੱਥੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਦੁਕਾਨਾਂ 58 'ਤੇ ਰੁਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਪੂਰੀ ਤੁਲਨਾ ਸਾਡੀ ਗਾਈਡ ਵਿੱਚ ਹੈ।ਬਾਈਮੈਟਾਲਿਕ ਬਨਾਮ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ ਪੇਚ ਬੈਰਲ।
ਪੇਚ ਦਾ ਇਲਾਜ ਵੀ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ
ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਬੈਰਲ ਦਾ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ, ਪੇਚ ਦੀਆਂ ਉਡਾਣਾਂ ਅਕਸਰ ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ - ਇੱਕ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਗਾ ਜੋ ਉਡਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਜ਼ਮੀਨਾਂ 'ਤੇ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪੇਚ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚਾ-ਵੀਅਰ ਪੁਆਇੰਟ - ਇਸ ਲਈ ਪੇਚ ਬੋਰ ਦੇ ਨਾਲ ਗਤੀ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇੱਕ ਪੇਚ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦਰਾਂ 'ਤੇ ਪਹਿਨਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਦੋਨਾਂ ਨੂੰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਜੋੜੀ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਹਿਨਣ ਲਈ ਕਠੋਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਵੱਖਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਜੋਂ।
ਤੁਹਾਡੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਦਾ ਮੇਲ ਕਰਨਾ
ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪੇਚ-ਬੈਰਲ ਫੈਸਲੇ ਜਿੱਤੇ ਜਾਂ ਹਾਰ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਈ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਤੁਹਾਡੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸੈੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ — ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ ਨਹੀਂ। ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਨਕਸ਼ਾ:
| ਸਮੱਗਰੀ | ਬੈਰਲ ਲਈ ਮੁੱਖ ਖ਼ਤਰਾ | ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਸਤਹ |
|---|---|---|
| ਸਾਫ਼ PE / PP / ABS | ਹਲਕੇ ਕੱਪੜੇ | ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ |
| ਸਖ਼ਤ ਪੀਵੀਸੀ | ਖੋਰ + ਕੁਝ ਘਬਰਾਹਟ | ਬਾਈਮੈਟਲਿਕ (ਨਿਕਲ-ਆਧਾਰਿਤ) |
| ਕੱਚ ਨਾਲ ਭਰਿਆ / ਖਣਿਜ ਨਾਲ ਭਰਿਆ | ਭਾਰੀ ਘਬਰਾਹਟ | ਬਿਮੈਟਲਿਕ (ਕਾਰਬਾਈਡ ਨਾਲ ਭਰਪੂਰ) |
| ਡਬਲਯੂ.ਪੀ.ਸੀ (ਲੱਕੜ + ਫਿਲਰ) | ਗੰਭੀਰ ਘਬਰਾਹਟ (+ ਖੋਰ ਜੇ ਪੀਵੀਸੀ-ਅਧਾਰਿਤ) | ਬਿਮੈਟਲਿਕ (ਕਾਰਬਾਈਡ ਨਾਲ ਭਰਪੂਰ) |
| ਰੀਸਾਈਕਲ / ਦੂਸ਼ਿਤ ਫੀਡ | ਘਬਰਾਹਟ + ਅਣਜਾਣ | ਬਾਇਮੈਟਲਿਕ |
ਦੋ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਆਪਣੀ ਪਲੇਬੁੱਕ ਦੇ ਹੱਕਦਾਰ ਹਨ।ਪੀ.ਵੀ.ਸੀਇਹ ਖੋਰ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਛੱਡਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਬਾਇਮੈਟਲਿਕ ਸਤਹ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਡਬਲਯੂ.ਪੀ.ਸੀਲੱਕੜ ਅਤੇ ਖਣਿਜ ਫਿਲਰ ਲਈ ਧੰਨਵਾਦ, ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਘਿਣਾਉਣੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਸਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਸਖ਼ਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਰਤ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਬੋਰ ਵਿੱਚ ਪਾ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਹਰ ਵਾਰ, ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਸਤਹ ਦਾ ਨਿਰਧਾਰਨ ਕਰੋ।
ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਵਿਆਸ, L/D ਅਤੇ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ
ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਸਤਹ ਤੋਂ ਪਰੇ, ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਆਕਾਰ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਇੱਕ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਸਰੋਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪੇਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਬਣਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਇਹ ਜਾਣਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਕੀ ਮਤਲਬ ਹੈ।
- ਵਿਆਸ- ਤੁਹਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਟਾਰਗੇਟ ਆਉਟਪੁੱਟ ਲਈ ਆਕਾਰ. ਪੇਚਾਂ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਛੋਟੀਆਂ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਲਾਈਨਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਵੱਡੇ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਤੱਕ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਲਈ ਵਿਆਸ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
- L/D ਅਨੁਪਾਤ- ਪੇਚ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਵਿਆਸ ਨਾਲ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਲੰਬਾ L/D ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸਮਾਂ ਦਿੰਦਾ ਹੈ; ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਸੰਖੇਪ ਹੈ. ਸਹੀ ਮੁੱਲ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ.
- ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ— ਫੀਡ ਤੋਂ ਮੀਟਰਿੰਗ ਤੱਕ ਪੇਚ ਚੈਨਲ ਕਿੰਨਾ ਘੱਟ ਹੈ। ਉੱਚ ਸੰਕੁਚਨ ਕੁਝ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ; ਪੀਵੀਸੀ ਵਰਗੇ ਤਾਪ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਪੌਲੀਮਰ ਇੱਕ ਕੋਮਲ ਅਨੁਪਾਤ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਨੌਕਰੀ 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਇਸੇ ਲਈ ਇੱਕ ਬਣਾਇਆ-ਤੋਂ-ਸਪੈਕ ਬੈਰਲ ਇੱਕ ਆਮ ਬੈਰਲ ਨੂੰ ਹਰਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਆਪਣੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦਿਓ, ਅਤੇ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਉੱਥੋਂ ਆਉਂਦੀ ਹੈ।
ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਉਹ ਕਿਸ ਵੱਲ ਇਸ਼ਾਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ
ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਲਾਈਨ ਸਪੇਕ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਟ੍ਰੇਲ ਅਕਸਰ ਪੇਚ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਵੱਲ ਵਾਪਸ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਡਾਇਗਨੌਸਟਿਕ:
- ਆਉਟਪੁੱਟ ਉਸੇ ਪੇਚ ਦੀ ਗਤੀ 'ਤੇ ਡਿੱਗ ਰਿਹਾ ਹੈ- ਖਰਾਬ ਕਲੀਅਰੈਂਸ, ਕਲਾਸਿਕ ਪਹਿਲਾ ਚਿੰਨ੍ਹ।
- ਵਧਣਾ ਜਾਂ ਅਸਥਿਰ ਦਬਾਅ— ਪਹਿਨਣ, ਜਾਂ ਫੀਡ ਜਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ।
- ਕਾਲੇ ਧੱਬੇ ਅਤੇ ਪਤਨ— ਖਰਾਬ ਹੋਈ ਥਾਂ 'ਤੇ ਲਟਕ ਰਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਖੰਡਿਤ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਬੈਠਣਾ।
- ਮਾੜੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਜਾਂ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਸਮੱਗਰੀ- ਕੰਮ ਲਈ ਗਲਤ ਪੇਚ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਪੇਚ।
- ਪੇਚ ਜਾਂ ਬੋਰ 'ਤੇ ਪਿਟਿੰਗ- ਖੋਰ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਗਲਤ ਸਤਹ.
ਕਿਸੇ ਵੀ ਇੱਕ ਲੱਛਣ ਦੇ ਕਈ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਦੋ ਜਾਂ ਤਿੰਨ ਇਕੱਠੇ ਲਗਭਗ ਹਮੇਸ਼ਾ ਇੱਕ ਖਰਾਬ ਜਾਂ ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਰਧਾਰਤ ਬੈਰਲ ਵੱਲ ਇਸ਼ਾਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਮਾਪਣਾ ਤੁਹਾਨੂੰ ਦੱਸਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿਹੜਾ — ਅਤੇ ਕੀ ਫਿਕਸ ਇੱਕ ਮੁਰੰਮਤ ਹੈ ਜਾਂ ਬਦਲੀ।
ਪਹਿਨਣਾ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਬਦਲਣਾ
ਹਰ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਆਖਰਕਾਰ ਪਹਿਨਦਾ ਹੈ - ਸਿਰਫ ਸਵਾਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਕਿੰਨੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ, ਅਤੇ ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵੀਅਰ ਉਸੇ ਪੇਚ ਦੀ ਗਤੀ 'ਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਡਿੱਗਣ, ਵਧਣ, ਖਰਾਬ ਮਿਕਸਿੰਗ, ਕਾਲੇ ਧੱਬੇ, ਜਾਂ ਵੱਧ ਰਹੇ ਪਿਘਲਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਕਾਰਨ ਹੈ ਪੇਚ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਪਿਛਲੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣਾ.
ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਉਹ ਚਿੰਨ੍ਹ ਦੇਖਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਾਪੋ: ਪੇਚ ਦੀ ਉਡਾਣ ਦਾ ਵਿਆਸ, ਬੈਰਲ ਬੋਰ, ਅਤੇ ਮੂਲ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਰੇਡੀਅਲ ਕਲੀਅਰੈਂਸ। ਕਈ ਵਾਰ ਪੇਚ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਬੈਰਲ ਅਜੇ ਵੀ ਵਧੀਆ ਹੈ; ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਬੋਰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਦਲਣਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਰਥਿਕ ਫਿਕਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਲਈ ਸਾਡੀ ਗਾਈਡਖਰਾਬ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਨੂੰ ਕਦੋਂ ਬਦਲਣਾ ਹੈਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਬਨਾਮ ਬਦਲਣ ਦਾ ਫੈਸਲਾ ਕਰਨ ਦੁਆਰਾ ਚੱਲਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਆਦਤਾਂ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ: ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਸਤਹ ਦਾ ਮੇਲ ਕਰੋ, ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਫੀਡ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਰੱਖੋ, ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਸੇਵਾ 'ਤੇ ਲੌਗ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਰੀਡਿੰਗਾਂ।
ਇੱਕ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਚੁਣਨਾ ਅਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਹੈ
ਇਸਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਖਿੱਚਣਾ, ਇੱਕ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਚੁਣਨਾ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਫੈਸਲੇ ਹਨ:ਕਿਸਮ, ਫਿਰਸਤ੍ਹਾ, ਫਿਰਨਿਰਧਾਰਨ. ਉਹਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੰਮ ਕਰੋ ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਲਤ ਨਹੀਂ ਹੋਵੋਗੇ.
- ਟਾਈਪ ਕਰੋ- ਕੀ ਤੁਹਾਡੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਸਮਗਰੀ (ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ) ਜਾਂ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ (ਟਵਿਨ ਪੇਚ) ਨੂੰ ਪੰਪ ਕਰਦੀ ਹੈ? ਕੰਪੈਕਟ ਪੀਵੀਸੀ ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਵਰਕ ਪੁਆਇੰਟ ਕੋਨਿਕਲ ਵੱਲ; ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਲਈ ਉੱਚ ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਬਿੰਦੂ।
- ਸਤ੍ਹਾ- ਸਾਫ਼ ਰੈਜ਼ਿਨ ਲਈ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ, ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਬਾਈਮੈਟਲਿਕ। ਭਰੀ ਜਾਂ ਪੀਵੀਸੀ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਸ਼ੱਕ ਹੋਣ 'ਤੇ, ਬਾਈਮੈਟਲਿਕ ਜਾਓ।
- ਨਿਰਧਾਰਨ- ਵਿਆਸ, L/D, ਅਤੇ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਤੁਹਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਸਟੀਕ ਹਵਾਲਾ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਜੋ ਸਿੱਧਾ ਅੰਦਰ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਆਪਣੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਮੇਕ ਅਤੇ ਮਾਡਲ, ਪੇਚ ਦਾ ਵਿਆਸ ਅਤੇ L/D (ਜਾਂ ਅਸਲ ਡਰਾਇੰਗ), ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਫਿਲਰ ਲੋਡ, ਅਤੇ ਟੀਚਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦਿਓ। ਕੋਈ ਡਰਾਇੰਗ ਨਹੀਂ? ਇੱਕ ਖਰਾਬ ਹੋਇਆ ਨਮੂਨਾ ਰਿਵਰਸ-ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਇੱਕ ਸਟੀਕ ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ — ਜਾਂ ਇੱਕ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਇੱਕ ਜਿਸ ਹਿੱਸੇ ਤੋਂ ਤੁਸੀਂ ਰਿਟਾਇਰ ਹੋ ਰਹੇ ਹੋ ਉਸ ਤੋਂ ਸਖ਼ਤ ਸਤਹ ਵਾਲਾ।
ਨਨ੍ਹਈਆ ਨਾਲ ਕਿਉਂ ਕੰਮ ਕਰੋ
ਅਸੀਂ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਪੇਚ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਵੀਹ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮਾਂ ਬਿਤਾਏ ਹਨ -ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ, ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਜੁੜਵਾਂ ਪੇਚ, ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ, ਅਤੇਟੀਕਾ ਮੋਲਡਿੰਗ— 38CrMoAlA ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਬਾਇਮੈਟਲਿਕ ਅਲਾਏ ਵਿੱਚ, 62 HRC ਤੱਕ ਬਾਈਮੈਟਲਿਕ ਬੋਰ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਅਤੇ ਹਰ ਸੈੱਟ 'ਤੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸੰਤੁਲਨ ਟੈਸਟਿੰਗ। 500 ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਾਹਕਾਂ ਅਤੇ ਦੋ ਦਹਾਕਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਮਸ਼ੀਨ ਮਾਡਲ, ਇੱਕ ਡਰਾਇੰਗ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਨਮੂਨੇ ਤੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਵੱਡੇ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ KraussMaffei, Cincinnati, ਅਤੇ Jwell ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਦਲਦੇ ਹਾਂ। ਸਾਨੂੰ ਆਪਣੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੱਸੋ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਬਾਰਾਂ ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਅਤੇ ਹਵਾਲਾ ਹੋਵੇਗਾ।
ਕੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਹੀ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਜਾਂ ਤੁਹਾਡੀ ਲਾਈਨ ਲਈ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ? ਆਪਣੀ ਮਸ਼ੀਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਭੇਜੋ — 12 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਅਤੇ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ।
ਇੱਕ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ
ਇੱਕ extruder ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਕੀ ਹੈ?
ਇਹ ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ - ਇੱਕ ਗਰਮ ਬੈਰਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਘੁੰਮਦਾ ਪੇਚ। ਇਹ ਇੱਕ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਠੋਸ ਪਲਾਸਟਿਕ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਸ਼ੀਅਰ ਨਾਲ ਪਿਘਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਦੂਜੇ ਸਿਰੇ ਨੂੰ ਇੱਕਸਾਰ ਪਿਘਲਦਾ ਹੈ। ਪੇਚ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਇੱਕ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਜੋੜੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਛੋਟੀ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਇੱਕ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਕਿਸ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ?
ਬੇਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 38CrMoAlA ਵਰਗਾ ਇੱਕ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਸਟੀਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਾਫ਼ ਰੈਜ਼ਿਨਾਂ ਲਈ ਗੈਸ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਘ੍ਰਿਣਾਸ਼ੀਲ ਜਾਂ ਖੋਰਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਇਹ ਬਾਈਮੈਟਲਿਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ - ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ, ਪਹਿਨਣ- ਅਤੇ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਰਤ ਜੋ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਬੇਸ ਸਟੀਲ ਉੱਤੇ ਬੋਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਫਿਊਜ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਤਹ ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਈ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਚੁਣੀ ਗਈ ਹੈ।
ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਕੀ ਹਨ?
ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਅਤੇ ਜੁੜਵਾਂ ਪੇਚ। ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਅਤੇ ਕੋਨਿਕਲ, ਅਤੇ ਕੋ-ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕਾਊਂਟਰ-ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਵੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉੱਚ-ਵਾਲੀਅਮ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਲਈ ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਪੰਪ; ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਮਿਕਸ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਿਤ; ਕੋਨਿਕਲ ਜੁੜਵਾਂ ਸੂਟ ਸੰਖੇਪ ਪੀਵੀਸੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਲਾਈਨਾਂ.
ਇੱਕ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਕਿੰਨਾ ਚਿਰ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ?
ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੰਭਾਲਿਆ ਹੋਇਆ ਇੱਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 3 ਤੋਂ 10 ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ, ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ, ਸੰਚਾਲਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ - ਖਰਾਬ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਸਮੱਗਰੀ ਇਸ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਸਾਫ਼ ਰੈਜ਼ਿਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਬਾਈਮੈਟਲਿਕ ਸਤਹ ਇਸ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਮੈਂ ਸਹੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰਾਂ?
ਤਿੰਨ ਕਦਮ: ਆਪਣੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਦੀ ਕਿਸਮ ਚੁਣੋ, ਆਪਣੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਸਤਹ ਚੁਣੋ, ਫਿਰ ਵਿਆਸ, L/D, ਅਤੇ ਕੰਮ ਲਈ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰੋ। ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਮਾਡਲ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦਿਓ — ਇੱਕ ਡਰਾਇੰਗ ਜਾਂ ਨਮੂਨਾ ਇਸ ਨੂੰ ਸਹੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਮਸ਼ੀਨ ਬ੍ਰਾਂਡ ਲਈ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹੋ?
ਹਾਂ। ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਮਸ਼ੀਨ ਮਾਡਲ, ਡਰਾਇੰਗ, ਜਾਂ ਨਮੂਨੇ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਅਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ — ਕ੍ਰੌਸਮੈਫੇਈ, ਸਿਨਸਿਨਾਟੀ, ਜਵੈਲ — ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਵਾਲੇ ਪੇਚ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ। 12 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹਵਾਲੇ ਲਈ ਵੇਰਵੇ ਭੇਜੋ।
